临汾皮带式输送机滚筒-泰山华坤机械公司-煤矿皮带式输送机滚筒

  皮带式输送机滚筒具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。因此被广泛用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。皮带机在运行过程中的跑偏问题解决办法，之前您肯定也看过很多论述，这次我们从皮带机的结构设计方面予以解决。具体方法如下：皮带机的长度小于5米：这种情况下跑偏问题的解决办法都适用，比如导向筋，气动纠偏，锥型滚筒等，即时这个时候不采取特殊的办法，通过调节皮带的张紧也是可以解决的。

首先在皮带式输送机滚筒作业前有以下3点操作

  检查皮带式输送机滚筒是否在坚固基础上，以及各润滑点的油量是否充足。输送带的松紧程度是否合适，轴承、齿轮等传动部件是否完好无损，安全防护装置是否和完整，以及设备接地处理是否良好等。输送机在正式开始工作前，***行空运转，时间控制在3—5min，期间查看电动机及传动部分有无异常现象，托辊转动是否灵活，以及输送带有无打滑、跑偏等现象。皮带机的长度小于10米：这种情况下需要采取防跑偏措施，从方面考虑，锥型滚筒配合皮带的松紧程度是可以解决的。导向筋、气动纠偏肯定能避免跑偏，但成本相对高了些。

  皮带式输送机滚筒作业中的操作有以下5点

  先空载启动，然后等到运转正常以后，进行上料操作，坚决不允许先装料后启动，以免出现问题。随时观察机械的运转情况，一旦发现皮带式输送机滚筒有异常现象，立即停止进行调整或检修。输送机作业时，临汾皮带式输送机滚筒，不能从输送带上面跨过，或者是从其下方穿过。如果输送大块物料，那么应安装上防护装置，以确保安全。停机时，先切断电源，然后再进行处理。作业后需进行以下2点操作等到物料全部卸完后，才可以停机，然后断开设备电源。对作业现场进行清理，对设备进行日常维护***工作。

使用皮带式输送机滚筒常出现什么问题

  在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。皮带式输送机滚筒能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，皮带机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了保证煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。皮带机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。皮带机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

  在皮带式输送机滚筒头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

  皮带式输送机滚筒的防逆转装置

  在皮带式输送机滚筒的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很***的。刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

  设置防滑主动轮。

  在皮带式输送机滚筒的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗（耐）磨橡胶布，能提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高输送效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证输送机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。加装转速监控装置。

皮带式输送机滚筒的应用全过程中，常七大常见故障的原因是啥。

链板输送线一些需要特别说明的部分，如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP（聚）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，二运皮带式输送机滚筒，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。后，链板输送线就是选配的附加，如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送线生产周期短，结构简单，输送速度稳定，便于安装维护，是企业自动化流水线设备的。 一是皮带式输送机滚筒皮带不转。在皮带皮带输送机的震动电机启动后，传动系统滚筒高转速皮带跑偏，皮带启动不起來，这类常见故障是因为皮带张蝎子养殖技术性力不足、拉紧装置沒有调整好、可调整头架，尾舵架子上的方铁及地脚螺栓，调整前要将滚筒轴两边地脚螺栓释放压力一些以利于调整，调整后要扭紧，意佳装配流水线备好方向跑偏托辊。

三是皮带式输送机滚筒皮带易断掉。其原因是由皮带支撑力过大、连接头不坚固、皮带扣品质差、皮带使用时间长，检修品质差等原因导致的，方式是调紧拉紧装置，降低支撑力立即拆换新皮带，提升检修品质。四是减速机响声出现异常。其原因是由滚动轴承及传动齿轮过多损坏空隙过大或机壳稳钉螺丝松脱导致的，解决方式是拆换滚动轴承，矿用皮带式输送机滚筒，调整空隙或拆换总体减速机开展维修。五是减速机提温过快。其原因是因为剩余油太多、排热特性差、减速机被源煤埋住导致的，解决方式是调整剩余油、消除源煤。六是减速机渗油。其原因是因为密封环毁坏、减速机壳体融合面高低不平、对口地脚螺栓太松，解决方式是拆换密封环、扭紧壳体融合面和各滚动轴承盖地脚螺栓。

七皮带式输送机滚筒是托辊不转。其原因是托辊滚动轴承毁坏，托辊两边密封环进粉煤后，塞住不转，使托滚轮承受力过大弯折。解决方式意佳皮带输送机是拆换托辊，煤矿皮带式输送机滚筒，升井修补，减少落货点的坡度，或落货点应用抗震托滚。