





在有机废气处理项目中根据废气排放的不同情况,可以选择不同的催化燃烧工艺方法,但无论选择哪种工艺方法,其工艺组成都有相同的特点,如:
1.有机废气进入催化燃烧设备中的气体主要经过预处理,以去除灰尘、液滴和***成分,避免催化床堵塞和催化剂。
2.在进行催化反应之前,有机废气催化床中的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此,有必要将进气预热到点火温度以下,以达到点火温度。特别是在驾驶时,有必要预热冷气体,因此催化燃烧法适用于连续排气净化。在行驶过程中预热进气后,燃烧废气的热量可用于预热进气。如果废气是间歇排放的,则每次启动车辆时,进口空调癸需要预热。预热器的频繁使用大大增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热或烟气加热,电加热现在被广泛使用。
3.催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧废气的温度很高,这部分热量应该回收。一般来说,高温废气和进口低温气体主要通过热交换器进行热交换,以降低预热能耗,剩余热量可通过其他方法回收。当生产设备排出的有机废气温度较高时,如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300度以上,预热器和换热器不能过高,但燃烧废气的热量仍需回收。
vocs废气处理设备是如何进行有机废气处理的?
1.稀释扩散法
原理:有气味的气体通过烟囱排放到大气中,或者用无气味的空气稀释,以降低有气味物质的浓度,从而减少气味。优点:成本低,设备简单。
2.吸水法
原理:vocs废气处理设备利用臭气中的某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶于水,达到除臭的目的。优点:工艺简单,管理方便,设备运行成本低,二次污染,需要处理洗涤液。缺点:净化效率低,应结合其他技术,对硫醇、脂肪酸等处理效果差。
催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺,由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下,这种情况热量一般是不能自给的,因此需要在进入反应器之前,需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热,这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度,从而达到燃烧氧化分解的目的,燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换,从而可以回收部分的热量。
2、自身热平衡
有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,天津污水废气处理设备厂家,用电加热器供起起燃,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。
3、吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
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