管道氮气置换有效地保证了管道在***置换投运过程中的可靠性和安全性；
氮气置换技术要求
1）用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。
2）置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，置换期间不得中断注氮。
3）保持现场通风，防止液氮泄漏造***员缺氧窒息。4）禁止触摸液氮低温管线，液氮置换公司，防止结冻。
5）做好压力、流量、温度等参数的记录。
6）惰性气体可令人窒息，检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。
7）用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。
氮气置换方法一般来说分两种。
对于容积较大的容器，方法为：将容器密封，选择一个进气点和一个出气点，严格按照进气口进气，出气口出气，充入氮气，当压力达到一定值时停止通入氮气，将放空阀打开，泄压，降到正常压力后在关闭放空阀，再次充压，反复充压jiang压，直到检测出口氧气含量合格。对于容器连接的管道，可在容器置换合格后再对管线进行置换。对于管道，方法为：持续通入氮气，在出口检查氧气含量，直到合格。
氮气置换注意事项：
1.注意远离氮气排放点，若在排放点操作时应戴好氧气呼吸器，以防氮气浓度高而使人窒息而死。
2.每条线路进行置换后，枣庄液氮置换，要注意及时切断与其它部分的联系，以免气体反串或串入其它线。
3.氮气置换合格后应维持一定压力（0.02MPa），直到投料试车。
4.氮气置换进口一般选择在含有氮气管线的位置，若系统中无氮气管线，可考虑临时接管。出口位置一般选择在导淋和放空。
5.氮气置换时不能拆除任何阀门及仪表，氮气置换后直接进行投料试车。
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