新疆自移机尾-华坤机械(在线咨询)-煤矿自移机尾

自移机尾运行时皮带跑偏是常见的故障

  为解决这类故障***要注意安装的自移机尾尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。对大倾角皮带皮带机要定时定期的对当中的以下部位做检查，输送皮带、各部位轴承、各部位螺栓等，要对出现磨损或者损坏的部位进行维修跟更换。

  安装自移机尾的调心托辊组

  调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等自移机尾原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。注意输送皮带跑偏，应让其始终在中心线上作业；经常检查清扫装置的橡胶刮板，有磨损的情况下要及时更换；检查输送皮带的接头部位、托辊的运转灵活、挡边带磨损度是否存在异常情况，要及时的找出原因并修理。

  如何调整自移机尾的驱动滚筒

  调整自移机尾驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

自移机尾安装时必须注意什么

 自移机尾查验托辊的运行状况，托辊由滚动摩擦力变为滚动摩擦，阻力系数扩大10倍上下。其結果导致运作摩擦阻力扩大，输出功率耗费扩大，皮带机自移机尾，相对应地运输间距及运输能力要降低。自移机尾要常常查验托辊运行的灵便水平，立即拆换旋转不灵便的托辊。假如胶带在传动滚筒分离点处支撑力过小，则胶带在传动滚筒上很有可能跑偏，特别是在轻载稿动的时候容易跑偏。跑偏将使胶带溫度上升，当应用不防火安全胶带时，非常容易产生起火安全事故。除此之外，胶带太松时，在储带设备中很有可能导致胶带互相触碰，造成胶带方向跑偏。
自移机尾实际运行期限内，托辊充分运用着重要作用，要苛刻把握托辊的安装质量，确保带式输送机一切正常运行，并在一定水准上提升机械设备使用寿命。在安装托辊时，需先先安装每一个部位上的托辊，之后再安装上下部位的托辊架，推动皮带在运行期限内可以进行变向运行。
自移机尾在托辊安装整个过程中，控制好安装间距，一般情况下一切正常托辊架的1/3～1/2为安装间距。在安装好托辊后，对皮带进行苛刻检查，确保皮带可以灵活转动，并确保托辊架具有高度坚固性。绷紧设备的安装在带式输送机安装整个过程中，合理安装绷紧设备，能够 有效赔付输送带的塑性形变与弹性形变，确保输送带保持充足承受力，避免 带式输送机在运行抽出現方向跑偏情况。在安装绷紧设备时，自移机尾需先对设备进行检查，确保其镀锌钢丝没有断丝、生锈等情况，并且确保输送带不容易有松弛情况。确保安装部位合理，一般情况下到与传动滚筒比较靠近的载满支派部位安装此设备，新疆自移机尾，确保带式输送机在启动或刹车系统时不易方向跑偏。便于很大水准的降低绷紧力，尽量在输送带承受力少部位安装绷紧设备。

影响自移机尾工作的几个重要因素

  一般用于自移机尾制动器有：皮带制动器和电磁制动器两种，两种制动嚣均可用于任何型式的皮带机上。在选择时，应根据皮带机截倚的大小、倾斟角度、机长、工作情况及所要求的铡动效果等因素来选择。其主要的因素有以下几点：在自移机尾截荷很大、斜角很大、机身很长时，采用电磁制动器。当输送机很重要时，输送机用自移机尾厂家，—旦偶然断电，如不能立即停车就影响到其它皮带机和其它设备的安全工作，刚采用制动效果良好的电磁制动器是很必需的。一般设计有电磁翩动器的皮带机不过全厂输送机总数的20%。

自移机尾在选择时要注意经济上的比较

  电磁制动器费用较大，皮带式制动器较经济。一般小的、不重要的皮带机应采用皮带制动器．皮带制动器，自移机尾厂家，制动效果较差，工作不够安全，操作不灵活。在重要、载荷很大、机身很长或倾斜角度较大的皮带机上，使用皮带制动器是不十分可靠的。选择制动器时与皮带宽度无关。选择皮带制动器时，只要根据皮带机型式，查自移机尾主要设备尺寸表选择之。

自移机尾传动原理特点

  自移机尾的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：

  增大拉紧力（初张力)。自移机尾在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。