耐火材料的热膨胀是指制品在加热过程中的长度或体积的变化。
耐火材料在使用过程中,常受到温度的影响,长度和体积发生变化。其变化会严重影响热工设备砌体尺寸严密程度,甚至会使砌体***。根据制品的热膨胀值大小,在砌筑窑炉时,必须留有适当的胀缝,否则会使炉体在烘炉时由于砖体膨胀而引起开裂或崩塌。
此外,通过耐火材料的热膨胀获得多种信息,诸如制品受热后的热应力分布和大小、晶型转变、相变、微细裂纹的产生、热震稳定性等。
耐火材料的热膨胀性用线膨胀系数或体膨胀系数表示,也可用线膨胀率或体膨胀率来表示。而平常用线膨胀率和平均线膨胀系数来表示。
线膨胀率是指由室温至试验温度间,耐火材料厂,试样长度的相对变化率。而线膨胀系量是指由室温至试验温度间,每升高1°C,耐火材料有哪些,试样长度的相对变化率。
轻质耐碱耐火浇注料用什么原料
轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等,结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料,该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相,形成一层轴化状致密保护层,高温耐火材料,以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为:Al?O?30%~55%,SiO?25%~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%,则加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构的***,引起强度的大幅度下降,只为烘干强度的50%左右。因此,可引入超微粉及合适的分散剂,是水泥用量降到10%~20%,加水量降为15%~20%。
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料,新密耐火材料,是用作高温窑炉等热工设备的结构材料,以及用作工业高温容器和部件的材料,并能承受相应的物理化学变化及机械作用。
耐火材料是以铝矾土、硅石、菱镁矿、白云石等天然矿石为原料经加工后制造的耐高温结构材料。除天然原料外,现在,采用某些工业原料和人工合成莫来石、尖晶石、碳化硅等原料制造的耐火材料也日益增多。用于纯金属或特殊合金的熔炼以及高温技术方面制造氧化物和难熔化合物的耐火材料,也得到了很大的发展。
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