1、进料口尺寸大：930*650mm-2100*2300mm的大小，完全替代老式颚式破碎机的粗破优势。
2、随意调整出料粒度：此款重锤式粉碎机可根据用户要求调整篦条间隙，改变出料粒度，锤式制砂机，至25mm以下大小。
a、减少设备投入：首先就是减少了破碎设备的投入，一台设备几十万，用重锤式粉碎机，一台顶两台用。
b、低能耗：同等产能下重锤式粉碎机的耗能比正常的破碎设备一小时耗能缩减30%，一天按工作八小时算，轻轻松松减少300元电费。
c、高铬钢机身：采用抗压耐磨的高铬钢，移动式锤式制砂机，钢和铁的结合，抗压强度在200兆帕左右，主要部件锥头使用寿命长，减少更换率。
d、粒度均匀：重锤式粉碎机所产成品无针片状，无光滑状，多棱角增加抗压程度，600*600锤式制砂机，粒度均匀，使用率高。
e、干湿物料皆可：重锤式粉碎机采用无筛网篦底，对物料的含水率没有要求，不会堵塞筛板。
石灰石破碎常用哪种设备
石灰石破碎设备可以按照出料大小分类，通常可以分为粗碎破碎设备、中碎破碎设备和细碎破碎设备。
1、粗碎破碎设备：在一条完整的石灰石破碎生产线中，粗碎破碎设备可以把开采的大块石灰石破碎成一百二十五毫米到四百毫米大小的石块，常见的粗碎破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。
2、中碎破碎设备：经过粗碎破碎设备处理以后，一百二十五毫米到四百毫米大小的石块接下来要进入到中碎破碎设备中。在中碎破碎设备的处理下，这些石块又被破碎成五十毫米到一百毫米之间石块，不过我们也可以通过调整中碎破碎设备的排料口尺寸来控制排出来的石子粒径，大型锤式制砂机参数，以此得到成品机制碎石。常用的石灰石中碎破碎设备有反击式破碎机、细碎机等。
3、细碎破碎设备：经过前面两道破碎后，就可以在细碎破碎设备的作用下，把进入的小块石灰石破碎成0-5mm的机制砂，经过洗砂机清洗后，就可以得到石灰石加工生产线的另一种产品——机制砂了。
1、锤式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应该立即停车查明原因。
2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后，必要保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
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