重选即重力选矿。它的原理是根据各种矿物的相对密度或粒度不同,借助流体动力和各种机械力,使矿粒群在运动中按相对密度或粒度分层和分离,以达到相对富集的目的。
在三石矿石中,三石矿物与石英、长石、云母的相对密度明显有差异,采用重选方法进行预先富集,新型耐火材料,提高浮选作业入选品位,有利于浮选分选效率的提高。
重选有多种类型。属于选别作业的有跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿;属于选别前准备作业和辅助作业的有分级和脱泥。
耐火材料的耐火度
耐火度是表示材料耐高温的特性。蓝晶石、红柱石和硅线石三种精矿原料、使用时需要测定其耐火度,以了解原料的纯度。如杂质成分,特别是具有强熔部作用的杂质,将降低耐火度。
耐火度的测定方法:将耐火原料或材料制成三角锥。三角锥上底边长为2mm,下底边长为8mm,高为30mm。然后与高温标准锥置于同一个锥盘上,在规定的升温速度下加热,中牟耐火材料,将试样锥与标准锥相比较。试样锥由于高温液相出现,逐渐软化,受其本身重力作用向底部弯倒。锥的顶点弯倒下来接触锥盘时的温度即为耐火度。
轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等,特种耐火材料,结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火原料,该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相,形成一层轴化状致密保护层,以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为:Al?O?30%~55%,SiO?25%~45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%,则加水量为20%~25%。由于在中温(800~1000℃)下水泥胶结构的***,引起强度的大幅度下降,只为烘干强度的50%左右。因此,可引入超微粉及合适的分散剂,是水泥用量降到10%~20%,加水量降为15%~20%。
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