色母的适用范围为给原材料着色。 
应用色母的六点益处：1、维护实际操作工作人员的身心健康;2、工艺流程简易，脱袋非常容易;3、自然环境整洁、不脏污容器;4、省时省力和原料。5、使颜料在塑胶中有更强的分散性;6、有益于维持颜料的有机化学可靠性和颜色的可靠性;因为颜料在存储和应用全过程中直接接触气体，因此会产生受潮、空气氧化、结块等状况，立即应用会在注塑产品表层出現色点，色相偏暗、颜色非常容易褪变，而且在混和时导致黄沙漫天，危害实际操作工作人员的身心健康。而色母粒在生产过程中历经机械加工制造，对颜料开展了优化解决，把颜料和环氧树脂媒介、增稠剂充份混炼胶，使颜料与气体、水份防护，进而提高了颜料的耐老化、提升了颜料的分散性和上色力，色相明亮。因为色母粒与环氧树脂顆粒样子相仿，因此 在计量检定上更便捷，混和时不容易黏附于器皿上，因而节约了清理器皿和设备的時间及其清机常用的原料。
消泡母粒的作用与优势
泡母粒又叫除潮母料、吸水母料，为了消除塑料原料中的水分，一种新开发的功能性塑料色母料——消泡色母料为解决塑料原料中的水分问题带来了全新方法。使用消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业，只需将其加入原材料中，无需对产品的生产工艺进行任何调整，就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。该母粒***，无异味，无腐蚀性，对***无害。
色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
色母粒的原材料一般有通用和，通用是大部分塑料树脂都可以使用的，就是根据您的塑料制品原材料来制作，所以他的原材料都会根据不同的树脂，制作的色母粒不一样。
通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
目前，国内的色母粒生产设备基本能够符合色母粒生产的要求。双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出、密炼机以及三螺杆挤出机等为色母粒生产提供了越来越好的分散手段。
