




平板闸阀的注脂操作方法
一、准备工作
按阀门型号规格选择合适的扳手,密封脂、注脂机、棉纱。
二、操作步骤
1、全关阀门。
2、将注脂阀压盖松动约三圈,观察是否有泄漏,无泄漏时可卸下压盖。
3、将注脂机里加满密封脂,接管并对准注脂阀接牢,开始注脂,至注满为止。
4、卸注脂机接管,用棉纱擦净注脂阀。
5、装好注脂阀压盖,拧紧。
6、擦拭阀体、***工具、打扫现场。
三、技术要求
1、松动注脂阀压盖时应缓慢,并严密注意有无泄漏。
2、操作人员不得正对阀门。
3、平板闸阀左右两阀座处的注脂阀,郑州闸阀,应均匀加满密封脂。
4、加完密封脂的阀门,应该密封良好,无阀座密封泄漏。

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弹性软密封闸阀的产品选用的要点:
1. 弹性软密封闸阀选用主要控制参数为:公称直径、压差控制范围、设计公称压力、介质允许温度范围、控制精度等。属动态平衡阀。
2. 对变流量水系统,在其中某两点要求压差恒定的位置,安装自力式压差控制阀,闸阀价格,即可消除该被控系统内部用户进行流量调节引起的干扰,也可消除外部网路压力波动对被控系统的干扰,使被控系统在较稳定的工况下运行,达到保证供暖(空调)质量和节约能源的目的。
3. 在动态控制的管网系统中,闸阀厂家,如末端为变流量系统,应设置自力式压差控制阀,以保证被控系统始终在额定压差下正常工作。
4. 变流量系统的水平支、干管入口处以及在安装有温控阀或调节阀等的动态系统的支、干管入口处,安装自力式压差控制阀可使被控环路供、回水管之间的压差保持恒定。
5. 应按照通过流量和工作压差范围来选择自力式压差控制阀(注意:由于多数产品的工作压差范围比较窄,如果超出了工作范围,就将失去控制作用),而不应直接按照管径选择阀门规格。
6. 室暖为系统的计量收费系统,热力入口应设自力式压差控制阀。两端压差不宜大于100kPa,不应小于8kPa。
7. 如压差控制阀的实际工作压差超出产品工作压差范围,应采用等其它调节设备进行初调节。
8. 通常弹性软密封闸阀没有关断功能,需要增设关断阀门。

9. 要注意防止水中的杂质阻塞阀门的毛细管或膜盒部件,必要时阀前设水过滤器。
沟槽闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言,有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。

软密封闸阀特点
1、平底式阀座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块,水泥,纸屑,杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻
2、整体包胶
阀板采用橡胶进行整体内,外包胶,国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证的几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。
3、耐腐蚀
阀体采用粉沫环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀与生锈,闸阀品牌,并可用于污水系统。
4、不易碎裂
以往传统铸铁闸阀常因外物击中,碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本阀改用球墨铸铁,此种情形已可大幅度减少。

5、三“O”型环密封圈
由于阀杆采用三“0”型环密封圈密封设计,可减少开关时的磨擦阻力,大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。
6、有助生饮
由于阀体内部以***性环氧树脂涂装,闸板的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象,可供生饮。
7、精铸阀体
阀体采用精密铸造,的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
8、重量轻
本阀采用球墨铸造而成,重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%。安装维修方便。

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