




废钢龙门剪龙门剪介绍:
重型龙门剪适用于金属回收行业,废钢龙门剪图片,金属拆解行业,金属铸造行业,金属贸易行业等。金属材料较长或较大便无法投炉,使用晋立特生产的液压金属剪切机就能将金属材料剪断,并且是在冷态状态下进行,不需其他辅助工序,比传统的气割,火焰割等能省时,省力,省人工。
废钢龙门剪重型龙门剪适用料型:
金属、铁皮、铸铁、薄铁、薄铁皮、轻薄料、钢铁、彩钢瓦、废钢、废铁、铝合金、槽钢、角钢、角铁、铜板、金属板材、铝型材、废钢筋、铝板、铁板、钢板、圆钢、废旧金属。所以它的大多应用在使用在冶炼铸造行业,金属回收加工厂、报废汽车拆解场对多种形状的型钢、角钢、槽钢、圆钢、钢坯、铁丝、铁板、铜板、铝板、钢丝绳、螺纹钢、切割下角铁、等多种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料.
废钢龙门剪龙门剪产品优点:
1、在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。(高压过滤器自带报警器)
2、风冷机:本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作,实现遥控启动、停止、自动运行。
机械工作原理及剪切过程
①侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位,推料油缸带动推料滑块回程到位,门盖油缸带动门盖开启到位,压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位,料箱清空敞开。
技术参数:
型号Q91-250Q91-315Q91-400Q91-500Q91-630Q91-800 剪切力(kn)250031504000500063008000 剪切机速度 (次/分钟)333333 刀片宽度(mm)130015001600160018002000 主电机功率(Kw)22*230*245*245*345*545*6 机器重量 (T) 183035467290 以上技术规范不具有约束力,我方保留根据实际需求做调整的权利。
废钢龙门剪大型龙门式液压剪切机,主要适用于大批量废旧钢材的加工,将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸,可完全替代火焰切割,减低加工成本;如圆钢、方钢.槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。
废钢龙门剪废铁剪切机采用液压驱动,安全,按钮式操作;对各种形状的轻薄料进行冷态剪断。该剪断机剪切力大、刀口长,适用于各种断面形状的型钢(如圆钢、方钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等)及各种废金属结构件的冷态剪断。我公司生产的剪切机标配自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。
废钢龙门剪 适用范围:
主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
设备特点:
1、 在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。(高压过滤器自带报警器)
2、 ***风冷:本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、 PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作,实现遥控启动、停止、自动运行。
龙门剪切机技术优势:
1、主机采用全钢板焊接,永无变形及撕裂。设备在工作时无需水泥基础固定,可随时更换工作场地。弥补了目前国内锻压机械行业空白。
2、龙门废钢剪切机进行剪切工作上刀架与动力主油缸采用法兰式连结方式。(一般剪板机都采用十字轴、关节轴承连接,这种连接装置易损坏,不易维修。)我们的产品采用法兰式连接,摒弃了这种传统连接装置,做到连接处不易损坏。
3、设备无需人工加润滑油,本机设有手动液压泵给油系统。减少维护时间。
废钢龙门剪曲阜力锋机械生产的龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构,废钢龙门剪视频,机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接,提高了油缸的稳定性和寿命,增加了前板导向装置,改善了整机的受力状况。采用电液控制,操作简单,可实现点动和连动自动循环,废钢龙门剪,是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
废钢龙门剪龙门剪又名龙门剪切机,主要是将各种固废废铁,废钢龙门剪价格,重废、轻薄废钢、钢筋、金属压块、报废车壳体、钢材制作的轻金属结构大件、型材、生产及生活用废钢、各种塑性有色金属(不锈钢、铝合金、铜材等)的压缩打包和剪切成符合炉料的适用规格,是轧钢厂、有色金属冶炼行业、铸造产业以及原材料生产厂适用的理想设备。
废钢龙门剪龙门液压剪切机的特点:
液压传动,低噪音,功能齐全,生产效率快,优化结构设计,;
采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有操作空间;
该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制;
可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压;
可调压制力,不产生超载,实现压制过程中各工步的保压和要求;
压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整;
低油泵排量,低电机功率,节电,节能;
集中按钮,具有手动、半自动和自动三种操作;
液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
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