压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，常州铝锭销售，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。
5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，铝锭销售厂家，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。
影响铝锭成本价格波动的原因
影响铝锭成本价格波动的除了人工成本外，还有原料产生成本，主要有氧化铝成本、电费成本、阳极炭块的成本，这三个地方就是造成铝锭成本主要方面。其他的比如氯化盐等对于其成本的影响都比较小。铝锭生产成本中约28%-34%由氧化铝占据，再加上我国氧化铝的供应相对于电解铝生产规模而言并不是很多，因此氧化铝的供应量和价格将直接影响铝锭的价格。
影响铝锭尺寸精度的主要因素
铝锭的尺寸都是有一定标准的，铝锭销售多少钱一吨，尺寸的准度也决定了铝锭的后品质和合格率。
1、模具结构对于铸件尺寸的影响，铝锭销售供应，主要是分型面或活动成型的锁紧状态、脱模的倾斜度对尺寸产生的影响；
2、合金的种类，合金的种类不同，性质、状态都会有所差别；
3、压铸工艺参数发生变化，主要是模具温度的变化和脱模的时候，铸件温度的变化，这些都会导致尺寸的变化。
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