电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。
导电膏的涂敷
1.工作环境应无飞扬的尘土，无凝露并保持干燥，以保证涂抹质量。
2.接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨。去毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持平整。
3. 镀银接触面若无发黑现象，只需用无水酒精或丙tong擦拭；若银层发黑，可用金相砂布轻轻打磨，擦拭干净， 待挥发后均匀涂上厚约0.15mm的膏体。
导电膏全名电接触导电膏，亦全称电力工程复合型脂，是一种新式电工材料。它关键涂覆在电气连接处电导体电接触表面，用于减少接触电阻器，相对减少接头升温，并对节点处起骨架密封***，而维护点接触处减少氧化和腐蚀汽体、尘埃、水份对导电体的浸蚀，并可防止接触面造成电化学反应。提升电接触的可信性，和接头的安全系数。电气连接中接触面电阻器的产生。 我国从80年dai开始研制生产，目前有几十多品种型号，其基本性能相同，是以矿物油、合成 脂类油、硅油作基础油，加入导电、kang氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体，主要依靠增加导电接触面积和它的隧道效应而导 电。
