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压铸模具钢与您分享模具钢淬火后的工件没有冷却到室温,不能回火?
有些人认为淬火后冷却到室温之前不能进入回火过程。事实上,精密压铸不锈钢,许多钢都是中碳钢和低碳钢。马氏体相变中低高于室温。当它冷却到室温时,很容易开裂。淬火后可转入回火工序。
淬火后的工件必须用温度回火?
这种方法不可取。淬火后和回火前的炉温应根据钢种的马氏体相变点确定。为了防止淬火开裂,不应投机,一般采用随温度回火。
退火后,产品应放置一周才能进行热处理和淬火?
个别模具钢厂家声称拥有提高模具使用寿命的秘密!秘密是什么?结果表明,该热处理方法不需要退火后的淬火和回火。在退火和淬火之间,模具必须在室温下保持一周。是:释放退火应力!我不知道哪位能给出。

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压铸模具钢与您分享热作模具钢技术手段:
退火是将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,并缓慢冷却,使金属内部结构接衡,获得良好的工艺性能和使用性能,为淬火做好准备。
正火是将工件加热到合适的温度并在空气中冷却。正火效果与退火相似。获得的显微***细小,用于改善材料的切削性能。有时,它被用作某些要求较低零件的终热处理。
淬火是工件的加热和保温以及在淬火介质(如水、油、其他无机盐和有机水溶液)中的快速冷却。淬火后,钢件变硬变脆。为了消除脆性,通常需要回火。
为了降低钢件的脆性,淬火钢件应长期保持在高于室温、低于650℃的适当温度下。这个过程叫做回火。退火、正火、淬火和回火是整体热处理中的“四火”,其中淬火和回火密切相关,可以一起使用。在不同的加热温度和冷却方式下,压铸模钢材,“四火”演化出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,淬火和高温回火相结合的过程称为淬火和回火。某些合金经淬火形成过饱和固溶体后,h13压铸模具钢,在高温下长期保持,以提高合金的硬度、强度和磁性。这种热处理过程称为时效处理。
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钢件的实际碳含量高于钢铁牌号所规定的含量,如果按原牌号的常规淬火工艺进行淬火,相当于提高了钢的淬火温度,容易导致零件过热,昆山压铸模具钢,导致晶粒长大,使淬火应力增大,导致淬裂。淬火过程中不适当的冷却和淬裂。
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