潍坊预应力叠合板-山东乾元泽孚质量保障-预应力叠合板定制

预制带肋叠合板为双向板，顺轨道方向采用伸出钢筋，垂直轨道方向采用压槽+连接钢筋后放。设计要求预制带肋叠合板的伸出钢筋端需要设计抗剪键槽，键槽尺寸为长 150mm×宽 50mm×高 100mm，间距150mm 布置。预制构件伸出钢筋刚好落在键槽两端，该部位模具设计、制作以及后续预制构件生产时的拆装模具的影响较大，会提生产成本，同时会降低生产效率。

优化方法：保证伸出钢筋的位置不变，预应力叠合板生产厂家，将键槽的尺寸优化为长130mm×宽 50mm×高 100mm，间距 170mm 布置，优化后的键槽位置与伸出钢筋刚好相切，解决了预制构件挡边模具以及拆装模的效率问题。

(1)现浇混凝土结构的特点：

1)现浇混凝土结构建设周期较长，从脚手架的搭设-模板的支设-钢筋的绑扎-混凝土的浇筑，所有的流程都需要较长的时间去完成;

2)现浇混凝土结构现场污染较大，噪声污染、粉尘污染、地下水污染以及光污染等;

3)现浇混凝土结构资源消耗量大，模板使用量较大，周转性较差，混凝土浇筑浪费较严重，质量难保证，预应力叠合板厂家，水资源利用率较高，劳动力使用量较多;

4)现浇混凝土结构受自然环境影响较大，雨雪、高温等天气，施工现场无法进行施工。

预制装配饰混凝土结构建筑结构体系是建筑工业化的发展方向，主要是将工厂生产的预支配件运输到施工现场，并且存放在位置，利用连接构件拼装组合和浇筑成建筑物结构。现阶段，大多数装配是建筑结构能够实现工业化生产，显著提升建筑施工效率和质量，确保施工操作的稳定性和安全性，从根本上落实绿色施工理念。

预制构件生产施工过程

1. 绑扎预制构件钢筋，潍坊预应力叠合板，连接套筒***

按照预制柱构件图的钢筋长度和直径下料，将连接套筒安装在钢筋的一端车丝后，并且将钢筋笼吊装到预制构件生产线上，利用螺钉将连接套筒固定在模具端板上。