钢筋绑扎规定：
（1）、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；
（2）、钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢，且应保证钢筋位置正确。
4、工艺流程：
（1）、基础底板（抗水板或筏板）工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑墙、柱钢筋。
（2）、框架柱钢筋工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（机械连接或焊接）柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣法绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转弯处与主筋交点均要绑扎，银川工艺样板区，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
一、钢筋制作：
1、原材料要求：
（1）、钢筋进场必须有材质证明书及许可证，工程样板工艺样板区，并按现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，复试合格后方能使用。
（2）、钢筋在运输和储存时，智慧工地工艺样板区，必须保留标牌，并应按级别、品种分规格就堆放，标明钢筋级别、规格和数量。钢筋与地面之间应垫不低于200㎜的底楞。露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。
（3）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；
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