浅说平面研磨机工作时间和速度的联系平面研磨机工作的时间和速度这两个研磨要素是密切相关的，与加工过程中工件所走过的路程成正比，研磨时间过长，不仅加工精度趋向稳定不再提高，甚至会因过热变形丧失精度，并使研磨效率降低。实践表明，在研磨的初始阶段，工件几何形状误差的消除和表面光洁度的改善较快，而后则逐步缓慢下来。通过平面研磨机工作原理的分析可知;研磨开始阶段因有工件的原始粗键度及几何形状误差，工件与研具接触面积较小，使磨粒压下较深。随着研磨时间增加，磨粒压下渐浅，通过工件横截表面的磨粒增多，几何形状误差很快变小而表面光洁度构改善也较快。当基本消除几何形状误差之后，工件与研具上的磨粒接触较多，此时磨粒压下深度较浅，各点切削厚度趋于均匀。研磨时间再长些，则通过工件横截面磨粒数量增多，对工件精度的改善则变得缓慢了。超过一定的研磨时间之后，磨粒钝化得更细，压下更浅，切削能力也更低了，并逐渐趋向稳定。对粗研磨来说，为获得较高的研磨效率，平面研磨机研磨时问主要应根据磨粒的切削快慢来确定。对精研磨来说，实验曲线表明，研磨时问在1~3分钟范周，对研磨效果的改变已变缓，超过3分钟，对研磨效果的提高没有显著变化。
目前市场上研磨抛光机种类多样性社会的飞速发展，经济的腾飞，商业的繁荣，所以当下的社会中更多的行业充分的应用到研磨抛光机，尤其是工业件数配件上更为突出的应用，凭借着突出的研磨性能为企业提供的工件，有效的推动了企业的繁荣发展，同时也刺激着研磨抛光机行业激烈的竞争，为市场提供更的产品和服务。激烈的研磨抛光机行业竞争激烈，所以众多的企业商家为了提升自身的竞争力，壮大企业的实力，纷纷在产品的质量、性能、服务等诸多方面努力塑造产品良好形象，提升企业的度和影响力，而正是这样的商业发展氛围孕育了更多的研磨抛光机种类的孕育而生。如今市面上的研磨机产品种类非常的多，比如磁力、自动、平面，超声波，滚筒，三锟，金相，圆面，异形研磨抛光机等等十多种，这些不同性能的研磨抛光机凭借着客户不同的研磨需求，围绕各自的优势服务行业需求，不断推进研磨行业发展的进程，促进中国研磨工业的崛起。
如何改善平面研磨机的热变形现象如何减少热变形对平面研磨机在加工工件精度方面的影响，需要在平面研磨机设备上采用各种热自动补偿的方法来改善工艺系统，下面就来具体说说其中的方法。在解决工件的两端面磨主轴热伸长的问题的时候，采用的解决办法是除了改善主轴轴承的润滑的方面之外，还会采用热补偿的方法，达到平衡的要求，在当主轴由于轴承的发热而出现变形伸长的时候，自动补偿主轴的向前的热变形，达到消除平面研磨机主轴的热变形的加工精度的影响。在设备的结构上，还有其他的达到热均衡的方法，主要是采用热空气空气来加热温升，以达到均衡温升，这种能够有效降低立柱的弯曲变形。这种方法被加工工件的不平度是可以大大的降低，由于设备的原因，设备上部分的热量会比较大，目前会采用热管的装置来降低设备的热变形，效果比较明显。缩短启动至达到一个热平衡的这个时间，是比较有利于提高生产率的。主要有两种方法，在加工工件之前需要是平面研磨机设备能够迅速的达到一个热平衡的状态，然后是换成工作转速进行加工，另外一种方法。是采用设备适当部位人工设备热源，促进其达到热平衡，在设备不进行工作的时候，保持设备能够加工到工作的状态的温度，从而是设备的热变形能够减小到一半。
