当物料输送浓度高，固比高，气比低，粉料输送系统安装，耗气量相应降低时，空压机的能耗也相应降低。当物料浓度低、固比低、气比高、耗气量相应增加时，空压机的能耗也相应增加。在粉体气力输送系统的设计中，应考虑物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因素，适当提高输送浓度，使系统更加节能。在长距离、多弯头、高垂直输送的情况下，不建议输送浓度设计过高，容易造成堵管。掌握粉体气力输送系统的技术是实现密相节能输送的关键。
简单地根据以下原则来估算所需的气流速度
在实际应用中，我们可以简单地根据以下原则来估算所需的气流速度:
1、对于粒径均匀的物料，气流速度一般为悬浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。
2. 对于粒径不均匀的物料，如果大粒径物料占比大于40%，则根据大粒径物料的特性选择气流速度，一般采用两倍悬浮速度比较合适。
3、对于粉状物料，由于很容易附着在管壁上，所以粉状输送系统的气流速度往往是悬浮速度的几倍甚至几十倍。当采用高浓度输送时，可采用低速输送。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。自动计量系统在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，粉料输送系统价格，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，粉料输送系统多少钱，气动真空泵无法产生真空，大同粉料输送系统，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，自动计量系统真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，自动计量系统再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
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