




涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到*的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练,热塑性粉末涂料生产厂家, 即可掌握操作技能。粉末涂料为* 的固体成分,不需添加任何溶剂,热塑性粉末涂料厂家,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。
节约能源:比较粉末涂料与液体涂料的能源成本
节约能源:比较粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物,造成挥发物挥发到了大气层中;而粉末涂料则不会有这样的浪费,因此降低了能源的成本。静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂就可以得到厚膜,不需要重复喷涂,也不需要打底漆,在相同膜厚的情况下,使用粉末涂料的涂装作业比较迅速,也可节约时间成本。涂装设备中不需要静止时间(SettingTime),可节省设备空间。
粉末涂料应用十分普及,热塑性粉末涂料供应商,在许多领域中正在替代其他传统涂料,经过不断的发展,粉末涂料技术已经成熟,这里给大家介绍粉末涂料配方设计,希望能够帮助到认识粉末涂料。
环氧型粉末涂料是早研发的粉末品种,环氧粉末涂料有功能型和装饰型两种,功能型环氧粉末的基础树脂除双酚A型环氧树脂,也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、橡胶弹性体环氧树脂等,具体在后面“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。 装饰性环氧粉末目前并不普及,一般应用于特殊效果如水纹(绵绵漆)和裂纹粉末、浴室把手罩光透明粉和铸铁件表面花纹(如缝纫机机头用)等。
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