【3d场景建模】曲成科技为大家介绍:
激光增材制造金属零部件技术具有成型结构复杂,成型精度高,3d场景建模,成型性能优良等特点,是当前复杂精密金属零部件或大尺寸主承力金属构件一次性整体成形蕞具前景的应用技术之一,它不仅是铸造,湖州建模,锻造,影视***模型,焊接与机械加工等传统加工方法的有益补充,而且是开启了一种全新的金属零件制造模式,具有重要的战略研究意义。
目前,激光增材制造金属零部件技术主要有两种典型方法,一种是基于同步送粉的激光熔覆沉积技术LENS(LaserEngineeredNetShaping),另外一种是基于铺粉的选区激光熔化技术SLM(Selective Laser Melting)。








永康3d打印公司 永康手板模型厂
【3d场景建模】永康曲成科技为大家介绍:
虽然,3D打印是一项自由结构制造的技术,但是,需要有很多加工方法来规避3D打印后处理的的痛点。因此,传统制造业所使用的数控机床加工技术就显得尤为重要,其与3D打印相得益彰,不同的产品在利用这两种技术时可以变化主导制造流程,塑造的产品会更加。


【3d场景建模】曲成科技为大家介绍金属3d打印材料:
一般情况下,镍基合金都具有良好的抗拉伸、抗i疲劳和抗热疲劳性能。目前,主要有Inconel 738、Hastelloy X、Inconel 625、Inconel 713、Inconel 718等。
Inconel 738具有良好的高温蠕变断裂强度,3d建模设计,抗热腐蚀性是较低铬含量的超合金,可长期暴露于高达920-980℃的高温腐蚀性的环境中,适用于飞机发动机、燃气轮机。
Hastelloy X在高温下具有高强度和抗i氧化性,在高达1200℃的环境中,也具有良好的延展性,目前,主要应用于航空航天技术中,例如燃气轮机部件和燃烧区组件如过渡管、燃烧器罐、喷杆、排气管、加力燃烧室等;而且还因为具有耐应力腐蚀开裂的性能,应用于工业炉、石油化工及化学过程工业中。
Inconel 625在高温约815℃的条件下依然具有良好的负载性能,而且耐腐蚀性强,广泛应用于航空航天、化工及电力工业中。
Inconel 713具有优异的抗热疲劳性能,以及在927℃的特殊断裂强度,适用于喷气发动机燃气轮机叶片。
Inconel 718是基于铁镍硬化的超合金,具有良好的耐腐蚀性及耐热、拉伸、疲劳、蠕变性,适用于各种篙端应用,例如,飞机涡轮发动机和陆基涡轮机等。


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