给排水PE给水管施工方案
管道连接：
PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构，其主要步骤如下：
1.材料准备：将管道或管道配件平放在对接机上，留出10-20mm的切割余量。
2.夹钳：根据焊接管和管件选择合适的夹钳，夹住管件准备切割。
3.切割：切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层，以确保两个对接端面平整，光滑且无杂质。
4.对准：两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则，对接质量将受到影响。
5，加热：对接温度一般在210-230℃之间，冬季和夏季加热板的加热时间不同，两个端面的熔化长度为1-2mm。
6.开关：取下加热板，迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量，切换周期越短越好。
7.熔接对接：这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行，压接宽度应为2-4mm。
8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行，并且不能感觉到热量。一种
9.对接完成：冷却后，松开卡瓦，hdpe管厂家，卸下对接机并再次准备下一个接口连接。
PE管材在施工结束之后一般需要进行检查，再检查的时候可能会发现管道因为施工中的一些小问题出现破损的情况，如果是大面积的损坏那需要进行更换了，这样是非常麻烦的，但是如果只是局部的破损，那么可以进行一些补救，而不需要更换管道，这样是比较省时省力的。下面我们就来了解一下管道在出现局部破损时的补救方法吧。
1.当外壁出现局部或较小部位裂缝或破损孔洞在20mm以内时，可以先把管道里面的水排干净，首先需要使用棉纱将损坏部位清理干净，然后再使用环已酮刷基面，之后涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。做完上面的工作之后，再从没有使用过的管道相应部位上取下相似形状大小的板材，进行将PE管材进行粘接，使用土工布包缠固定，在固化24小时之后即可还土。
2.当外壁损坏部位出现管壁破碎或长100mm以内孔洞的情况时，使用将破碎的管壁或孔洞完全剔除干净，剔除部位50mm范围内使用环已酮清理干净，然后刷上耐水性能好的塑料粘合剂；再从一样管材的相应部位上取下约等于损坏面积2倍的弧形板，内壁要涂抹上粘接剂扣贴在损坏部位，使用铅丝进行包扎固定。如果管外壁出现损坏的话，需要将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，然后再采取上述方法进行补救工作。当损坏超过管周长1/12时，就需要将损坏的管段或整根管道进行更换，然后重新铺设。
pe给水管因其优异的性能得到了广泛的应用，是替代钢制供水管的***佳管材。然而在建设过程中也会存在一些大大小小的问题，今天小编将给大家介绍一下pe给水管爆裂的原因分析。
1.pe给水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的参数与管道的实际焊接参数不一致，或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
2.如果pe给水管热焊接接头没有问题并且管体爆裂，如果测试压力符合要求，则是管道本身。
3.pe管本身对管沟底土的压力很小，底土层可以承受这些压力，所以地层不需要特殊的加固处理。但是如果管道穿过老池塘、洼地等地方，需要进行加固，否则pe给水管管道会因不均匀沉降而开裂。
4.在施工过程中，我们也可能会遇到管道内气体导致pe管爆裂的情况。假设管道中的压力不稳定，气体体积会发生变化。一旦pe给水管管道中的压力下降，管道中的气体会相应地发生变化，这将冲击管壁，容易导致分裂现象。
此外由于施工人员施工方法不当而导致的质量事故时有发生。因此焊接工艺和操作规范很重要。除了选择正规、合格的厂家外，还应重视加强pe给水管的质量检验，提高施工质量。
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