





SNCR适用于CFB机组,首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内,在SNCR工艺“温度窗”内;其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器,在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒,为SNCR工艺提供了天然的优良反应器;由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术,CFB锅炉出口NOX浓度较低,再通过SNCR工艺,可确保出口浓度达到环保要求;此外SNCR工艺***和运行费用都低于SCR工艺,工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉,锅炉脱硝,设计合理可达50%以上脱硝效率,氨逃逸可低于8ppm。
脱硝设备的布置要点
脱硝设备的布置要点
1、烟气系统的更佳布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低,脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬,需要减少烟道的长度降低***费用,天津锅炉脱硝,烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***,烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,锅炉脱硝设备,降低钢结构和土建的费用。
2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作,在对设备进行维护时,方便清理设备中的污泥,在对浆液循环泵进行安装检修的时候,可以用天车、铲车等进行起吊装卸。
影响烟气脱硝技术的因素
1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围,目前的研究表明:烟气脱硝反应系统温度在250℃~450℃(建议在350℃~400℃)之间,当反应温度过高或过低,催化剂的性能都将降低,尤其是在高温区域使用时,由于过热促使催化剂的表面被烧结,会影响催化剂寿命。 2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定,锅炉脱硝厂家,一般情况下,增加催化剂量可以提高脱硝性能。在实际应用中,催化剂的初期充填量是设计要求的适量和使用期间的损失量之和。 3、还原剂注入量一般根据所要求的烟气脱硝装置性能来设定,以NH3为例,随着NH3/NOx摩尔比的增加,NOx的脱除率也增加。NH:量不足会导致NOx脱除率降低;若NH3量过多,NH3氧化等副反应的反应速率加大,也会导致NOx脱除率降低,同时NH3的排放量增加,形成二次污染。一般控制NH3/NOx摩尔比在0.8~1.2之间。
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