焊后热处理真空炉-焊后热处理-豪特环保材质(查看)

提高所有机械性能，脱气，促进金属外观的净化。真空对液态金属有显著的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的除气效果。氢是金属中的***气体。当采用真空加热时，金属和合金中的氢敏度可以降低到较低水平，消除氢脆，进而提高数据的塑性、韧性和疲劳强度，提高工件的整体力学性能。当金属和合金在真空中加热时，焊后热处理真空炉，如果真空度低于相应氧化物的分化压力，氧化物就会分化，形成的游离氧会立即排出真空室，从而进一步提高金属的外观质量，甚至使外观达到活化状态，达到净化效果。

清洗：1．工件及夹具在焊后热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物2．在真空炉中使用的夹具，焊后热处理加工，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理装炉：1．在焊后热处理过程中易变形工件，应在夹具上进行加热2．工件应置于有效加热区内预热：1．对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，焊后热处理，应进行预热2．预热的方法有：一次预热为800oC，二次预热为500~550 oC和850 oC，一次预热升温度速度应限制

真空的保护作用 真空焊后热处理是在负压气氛中进行的焊后热处理，其加热过程称真空加热。这个过程需要维持的气压状态(即工作压力或工作真空度)一般在100~10-3Pa左右。根据气体分析，在此压力下真空炉内残存的气体，如水蒸气、氧、二氧化碳及油脂等有机物蒸气含量已经非常之少，不足以使被处理的金属材料产生氧化、脱碳、增碳等作用。在真空加热时，由于气氛中氧的分压低于被加热金属表面的氧化物分解压力，氧化作用被***，所以被处理的金属表面与原表面光亮度比较，可在很大程度上保持不变。可见真空不但对工件加热起到保护作用还能使金属保持原有的光亮表面，故真空焊后热处理也属于光亮焊后热处理范畴。