根据铝型材外形选择合适的电镀挂具，选择合适的吊挂法对控制镀层厚度非常重要，它不仅能提高铝型材镀层的质量，而且还能降低粉房作业员拿手补补粉的劳动量，对控制镀层厚度的重要作用是降低粉房作业员拿手补补的间隔。
粉末喷漆涂料的厚度在生产过程中起着关键作用的是输送链的速度和生产的工艺流程，例如：液压升降机的排程、炮距、粉压、静电电压等，液压升降机的行程安排高宽比一般规定是：行程安排高宽比=产品高宽比。制品外形越复杂，天津环保涂料价格，喷与产品工件距离越近，天津环保涂料，则规定粉末量越小，工作电压越低；反之，工件的外形越简单，喷与产品工件距离越近，出粉量越高。
粉末涂料喷涂是根据喷头顶部充放电针的干支流压与接地装置的待
粉末涂料喷涂是根据喷头顶部充放电针的干支流髙压与接地装置的待喷工件造成静电场，天津环保涂料厂家，该电场使气体造成很多自由电荷，离去喷的粉末在电场中这种自由电荷并靠静电感应粘附于工件上进行喷漆。但正因为粉体设备很多自由电荷促使喷漆表层易造成反电场和静电屏蔽。
在静电粉末喷涂中工件的样子、粉末的类型、出粉量尺寸等全是涂装工艺挑选的前提条件。一般状况下平面图工件所采用的工作电压较高，几何图形样子、含有盲区的工件所选用工作电压应较低。喷漆工件盲区很少，柱槽不深的应选用环形喷头；而盲区较多、大规模发生静电屏蔽的工件则应选用有扁缝出入口的扁喷头，因为充放电针对于喷头內部，静电屏蔽应将大幅度减少。粉末喷漆时发生粉团存有各个方面缘故。
涂层杂质
(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质*需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
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