皮带式输送机配件-泰安华坤机械-煤矿皮带式输送机配件

皮带式输送机配件堵塞的原因及解决办法

  为什么皮带式输送机配件会堵塞

  由于皮带机空气输送斜槽内多孔板，多孔板之间有缝隙，风机鼓入的空气有一部分从或缝隙处喷出，形成一股气柱，物料在此受阻越积越多，导致空气斜槽堵塞。由于空气输送斜槽密封不严，漏风较多，不能使物料充分流态化，大倾角皮带式输送机配件，输送困难，导致堵塞。由于空气输送斜槽安装斜度偏小，槽内物料流动速度慢。被输送物料的性质突然变化或风量风压突然减小，容易使空气斜槽堵塞。由于停车时空气输送斜槽内存有大量物料，停车后物料温度下降，出现冷凝现象，皮带式输送机配件，物料有粘性，不发散。开车后，斜槽内物料流动不畅，输送困难，导致堵塞。

  皮带式输送机配件如何进行输送工作

  由于皮带机空气输送斜槽上槽体排气不及时，槽内物料上方余气较多，上槽内不是处于零压或微负压，而是有一定正压，结果造成透气层上的物料受到向下的压力，物料不悬浮，不易均匀分布或流态化，导致斜槽堵塞。当入磨熟料温度小于50℃时，伸缩皮带式输送机配件，应关掉冷却水。磨内喷水量应控制不超过磨机产量的2%。磨机筒体外淋水，操作工要认真观察磨体螺栓，出现螺栓松动应关掉冷却水并处理。开磨时不要立即开冷却水，等空气斜槽输送物料几分钟再开冷却水。入磨物料湿含量大时，应对物料烘干处理。

  出现物料过多皮带式输送机配件应该怎么办

  当出磨物料含渣较多时，检查磨尾筛板，如筛板篦缝过大，应焊补或更换，更换或改进回转筛排渣装置，阻止较多的铁渣进入斜槽。通过空气斜槽观察窗或打开斜槽上部排气口，如发现槽体内物料有“鼓包”现象，则是多孔板，应更换多孔板。皮带机的多孔板的安装要和斜槽相应平齐，接头处用粘接剂糊死的。要等粘接剂干燥后开车，否则，多孔板容易松动。漏风处用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部设锁风装置。

皮带式输送机配件的优点及选用范围

  皮带式输送机配件已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。皮带机为连续输送设备，安装形式为固定式较多，鳞板输送机结构组成：由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。工作原理为：头部链轮经驱动后，链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动，而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。

  皮带式输送机配件的主要构成部分

  皮带式输送机配件是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件，用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置；牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连，也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载，并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。输送机输送量大；牵引链的强度高，可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠，故障率低，使用寿命长，安装维修简单，承载能力大，速度选择范围广。

  皮带式输送机配件中滚筒的作用

  皮带式输送机配件中的滚筒的作用，输送滚筒是工厂经常使用的输送配件。对于输送带，滚筒可以起驱动作用，并通过自身的形状和特性改变输送带的运动方向。滚筒对皮带输送机的意义是什么?输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。减速机轴承烧毁。　一般用于皮带机的制动器有：皮带制动器和电磁制动器两种，两种制动嚣均可用于任何型式的皮带机上。在选择时，应根据皮带机截倚的大小、倾斟角度、机长、工作情况及所要求的铡动效果等因素来选择。

皮带式输送机配件接盘的加工注意事项

  皮带式输送机配件的滚筒接盘是铸钢件，在铸造的过程中内部***的疏松，气孔、砂眼的存在，都会影响到滚筒的平衡。铸钢件要达到以下标准：重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔。次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面积的5%，每个铸件上的缺陷不得超过3处。不允许存在长度大于3倍宽度的线状缺陷。单个点状缺陷不得大于Φ6mm。两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时，按单个缺陷分开计算，间距小于其中较大缺陷尺寸时，两个缺陷合并计算，其缺陷当量总和不得大于Φ6mm。

皮带式输送机配件的筒体和接盘对接、焊接注意事项

  为保证皮带式输送机配件筒体和接盘对接后焊接的精度，在加工焊接坡口时增加一个筒体内***止口加工步骤，首先在立车上以筒体外圆作为粗基准找正后加工筒皮两侧内***止口和焊接坡口，工艺要求内***止口加工余量为2mm，如果校圆没有达到要求，加工***止口时就会发现有的部位没有车到，这样就既可以校验筒体卷制的质量，也可以保证筒体和接盘的同轴度。有了前面***止口就可以保证筒体与接盘的同轴度，减少了加工难度。

  焊接首先打底焊，打底皮带式输送机配件焊应该先清理打磨工件，打底焊采用单面焊双面成形的方式，打底焊采用手工实芯焊丝CO2气体保护焊，焊接时手要左右连续摆动，使母材与焊剂充分熔合。打底焊后，检查焊缝表面质量，确定无气孔、夹渣等焊接缺陷后，进行埋弧焊。焊接时要覆盖三分之一的上一道焊缝，爬坡皮带式输送机配件，使母材与焊敷充分熔合，焊接后要对其焊缝进行超声波探伤检测，确保焊接质量。

  因为皮带式输送机配件筒体与接盘在焊接过程中存在一定的焊接变形，故将普遍使用的镗内孔再车外圆的工序前增加一个粗车外圆的步骤，通过互为基准原则来提高滚筒外圆和内孔的加工质量。粗加工时，为保证外圆和内孔的精度，同时考虑接盘为粗加工件，已经有一定的精度，故筒体外圆加工首先以筒体内孔作为找正基准，同时为了保证加工质量，使用双顶住内孔对筒体进行粗加工，避免反转筒体二次加工。