45#钢淬火硬度-河北45#钢淬火-豪特机械制造(查看)

5、45#钢淬火油的进水后怎么办　　45#钢淬火油进水会影响冷却性能，尤其对低温冷速影响很大，45#钢淬火后工件可能会导致变形量过大或开裂。斯卡兰光亮45#钢淬火油具有良好的冷却性，确保工件45#钢淬火后不开裂、变形小。　　对进水后的45#钢淬火油要进行高温脱水处理，把油温加热到80-130℃保温搅拌定时间，具体时间以进水量多少而定。脱水后应检测冷却性能，河北45#钢淬火，达到出厂要求方可正常使用，否则应加入添加剂进行调整。　　6、水基淬火液如何使用　　水基淬火液兑水使用，兑水比例依实际工件及材质而定，使用温度不能超过50℃，温度过高会严重降低冷却性能，导致工件硬度达不到要求。

　45#钢淬火炉系列在机械制造业应用广泛，机械零件，尤其是在汽车、飞机、船舶等制造中钢件几乎都要经过45#钢淬火热处理。那么45#钢淬火炉由哪些部分组成呢？　　炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。　　炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。　　加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。　　通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。 在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行45#钢淬火处理。　　控制部分采用可控硅、数显表等对温度控制及报警。　　电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水45#钢淬火。

45#钢淬火处理后硬度不足的原因　　45#钢淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，45#钢淬火硬度，则可能是下列因素所造成：（1）45#钢淬火温度或奥氏体化温度不够；（2）可能是冷却速率不足所致；（3）工件表面若热处理前就发生脱碳现象，则工件表面硬化的果就会大打折扣；（4）工件表面有銹皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后，再施以45#钢淬火处理。　　淬裂发生的原因　　会影响淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因于45#钢淬火过程会产生转变应力，而这个转变应力与马氏体转变的过程有关，通常钢材并非开始产生马氏体转变即发生，45#钢淬火处理，而是在马氏体转变进行约50%时（此时温度约150℃左右），亦即45#钢淬火即将结束前发生。因此45#钢淬火过程，45#钢淬火工艺，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能掌握『先快后缓』的关键，可将45#钢淬火裂痕的情况降至 低。