




大硅铁矿热炉温度较高,硅石更易早期爆裂,因此要用质量好些硅石。选矿源时要把硅石先做炉内试验,再确定是否能用。对硅石粒度也有要求,粒度过大,硅铁合金批发厂家,反应速度减慢,粒度过小或粉末多,会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多,使渣量增加。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂,这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。受热后爆裂程度较大的硅石,在冶炼时会恶化料面的透气性,造成炉况变坏。

焦炭的粒度对冶炼有很大影响。粒度过大时,炉料电阻减小,电极不易深插入炉料,造成炉温低和坩埚小,冶炼不正常。粒度过小或粉末多,则烧损较大,易使炉况变粘,影响料面的透气性。因此,焦炭要有一定的使用粒度。大硅铁电炉所用焦炭粒度以小于8毫米为宜。
小硅铁电炉炉温低,为提高温度有在操作上采取“闷烧”过程,加些焦末可有助于料面的烧结,从而使电极较深的插入炉料中。所以,小容量的硅铁电炉冶炼时,可用少量的焦末。对焦炭物理性能要求不做具体规定。可根据生产实践,来选择较合适的焦炭。

硅石的密度,钢屑的密度,原料密度要按照合适的比例进行,硅铁合金厂家,为了炉料由料管下降后,能较均匀的混合,硅铁合金,炉料混合均匀与否对冶炼有很大的影响,为使炉料混合均匀,每次只准称量一批料,每个料子存料不得超过两批料。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。炉型有固定式和旋转式。炉子多数是圆形的,硅铁合金供应商,炉底和炉膛下部的工作层用碳砖砌筑,炉膛上部则用黏土砖砌筑,采用自焙电极。
硅铁合金还可以提高钢结构的硬度,弹性,在有色金属中,加入不是铁合金的生产中可以生产硅的有机化合物。硅铁合金是炼钢中很好的原材料。

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