锅炉脉冲除尘器设备——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家
广州绿缘厂LCM型长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、***袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘二次吸附，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗并延长滤袋的寿命，除尘器的电控采用***的PLC可编程控制器。
广州绿缘厂布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进 风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，锅炉脉冲除尘器设备骨架，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，锅炉脉冲除尘器设备，粉尘积附在滤袋外表面，过 滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排顺，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口顺，使 该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关 闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤 袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
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滤筒除尘器的调试方法：
1、滤筒除尘器顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，锅炉脉冲除尘器设备价格，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。
2、滤筒除尘器调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa)，使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。
注意：滤筒除尘器在调试提升阀时，可使电磁脉冲阀动作，否则强大的气流会对造成伤害。
3、滤筒除尘器调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。
4、滤筒除尘器调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了地确定系统阻力平衡及卸料器的动力平衡，对室数多(大于7室)的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的。
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脉冲单机除尘器检查维护方法：
1、脉冲单机除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。
2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。
3、各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。
4、每周清扫一次电晕振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有***、漏电等现象，如有***，则应及时换。
5、每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，其电阻值小于4电阻。
6、根据板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。
7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。
8、每年测定一次布袋除尘器进出入口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。
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