在选铁矿中对矿石进行破碎是生产过程中一道重要工序，破碎到合格的矿石才可以进行下一步的磨选工序，无论是地下还是露天，在矿石运送的过程中，顺磁性和非磁性金属经常混杂其中，一些大的金属块还会卡死机器，造成铁矿选矿设备的损坏及生产的中断，因此，为了确保此类事件的较少发生，必须在破碎运输皮带系统上添加除铁装置，将金属物件分离后去除，保证铁矿选矿生产的顺利进行。
除铁器在铁矿选矿设备的生产中起着至关重要的作用，不但能够对选矿效果有事半功倍的促进作用，而且能够保护选矿设备，延长铁矿选矿设备的使用寿命。
除铁器对于不同产品，带式除铁器，不同物料的要求不一样，所以对除铁器的标准都不一样，下面就针对除铁器除铁率要求较高时，也可采用不同工作方式 地除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，除铁器，皮带机中部选用带式除铁器。提高除铁器的除铁效果有哪些方面？
1、当除得料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器;或大一级或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
2、现场环境粉尘较严重时，应选用封闭式结构的除铁器.
3、电力容量不足时，应选用永磁除铁器.
4、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器，电磁除铁器生产厂家，提高生产效率。
5、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。
6、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
7、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。.
8、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。
9、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
10、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除失效果。
调整时要注意皮带调整，在皮带调整和停机时，一定不要皮带，否则会影响皮带调整效果。如果皮带向一侧偏移很大，电机三相进线的任意两相都可以互换，反向运行时皮带会向另一侧移动。当移动到除铁器中部时，停止机器，再次交换电机的任意两相，使皮带正常运行，然后按照皮带跑偏的具体调整方法进行调试。双向带式输送机的皮带跑偏调整比单向带式输送机困难得多，所以先调整一个方向，再调整另一个方向。进行除铁器调整时，仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐一进行调整驱动滚筒和改向滚筒，其次是托辊的调整和下料点的调整。同时在硫化接头时要注意带段长度方向的均匀受力，使用导链牵引时两侧的受力要尽可能相等。
皮带跑偏停止后，电磁除铁器厂家，皮带应在除铁器中部稳定运行2小时，运行中应观察其运行状态。如有偏差现象，应及时调整。
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