




我国未来的模具将呈现发展趋势,模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化,而模内攻丝机也在这时候发展兴起,几年前,精密模具的精度一般为5微米,现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。模内攻丝机特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机,转向模内攻丝机,提高自动化程度,这是一个未来发展的趋势。
拓朴fastop模内攻丝机适用于什么材质
模内攻丝机是安装在模具上的特***置,将冲床的上下运动转换成旋转运动,在模具开合过程中完成攻牙动作。该设备是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置,由于冲压与攻牙一体化,模内攻丝机可免除冲压件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生产效率,成型的螺纹精度高、强度好,特别适用于连续成型模或顺送式引伸模。拓朴模内攻丝机是集研发、生产、销售为一体的生产厂家,精通五金模具模内自动攻牙技术,像低碳钢、不锈钢、铝及铝合板、黄铜板、紫铜板等塑性好的材料都可采用这种模内攻丝机的方法加工螺纹。
在五金冲压零部件生产中,攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹,大部分情况我们都会先抽芽,然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低,同时占空间,不利于大批量快速生产。在这种背景下,模内攻丝机依次诞生,其主要作用是在连续模内部留出空间,当产品需要攻牙时,直接在连续生产的时候就实现了模内攻丝机,无需增加工序。能实现快速量产。
这种直接打破传统工艺的模内攻丝机技术顺势崛起,发展多年至今已成熟稳定,在汽车配件,家用电器、电子电器、马达外壳,五金冲压厂等都广泛应用,并得到了好评追捧。