纺纱设备的维护与检查
周期性维护
（1）随揩车10 天清理1 次凸盘轨道，防止凸盘轨道积花，造成凸盘错位，影响落纱。
（2）落纱气架随揩车10 天检查平校1 次，防止气架位置不正，影响正常落纱。
（3）每两周检查一次气架，主要检查气架高低及里外居中，两侧气架要求高低位置一致，气架上升到机梁处摆进，调整气架铝合金内侧面到机梁外侧面距离。
（4）每两周检查一次车尾丝杆传动处左右两侧同步齿形带的运行情况，磨损严重的要 及时更换。
（5）每周用吸尘器清理电器箱下部的人字臂升降机构的齿形带部位、电器箱内及变频 器后部散热部位的飞花。
（6）人字臂润滑部位要按规定周期进行加油润滑，具体要求是人字臂驱动减速箱体要 每半年加一次J-10机械油，加油量不能超过电机下沿；人字臂驱动轴丝杆部位每三个月要加一次美孚FP2油脂，保证丝杆良好的润滑性能。
富海厂家回收
回收范围：纱线回收
棉纱纱线回收
废纱线回收
羊毛纱线回收
羊绒纱线回收
涤纶纱线回收
棉纱回收
羊毛羊绒纱线回收
羊毛羊绒回收
布料回收
废纱线布料回收
.1.涡流纺纱的纺纱原理
涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无状纤维构成的纱芯和呈螺旋状包缠的纤维组成。
本公司长期高价收购库存处理各种羊绒纱，羊毛纱，兔毛纱，羊仔毛纱，马海毛纱，三七毛纱，人造毛纱，腈纶纱，仿羊绒纱，棉纱，腈棉纱，人造棉纱，麻棉纱，丝光棉，粘胶纱，曲珠纱，锦纶高弹丝，氨纶包覆纱，金银线，毛衣，制衣线，刺绣线，针织布，布头，布尾，布碎及各种棉纱废纱，化纤废丝，毛织衫片，毛织废片，废纱等各种纺织，毛织废品，废料。
库存处理各种氨纶丝，锦纶丝，涤纶丝，丙纶丝，库存织带，绳带，纺织辅料，服装辅料，化纤废丝，废布，废产品，废绳带，废布碎等各种废品。
