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***加热控制面板
根据电烙铁、红外感应或卤素灯泡加热器，能够在没有危害夹芯材料的状况下，将表层加热到十分高的温度，足够将基材与控制面板粘为一体。这一生产工艺流程使高溫表层基材与耐寒的夹芯材料组成在一起变成很有可能。加热后的表层务必快速与温度较低的泡沫材料结为一体。结合实际，自动化技术实际操作不可或缺；与泡沫材料压合前，表层都务必一直维持高溫情况。
仅有将有关性能参数操纵在有效范畴内，表层材料和夹芯材料才可以做到理想化的黏合情况，这也是决策制成品表层是不是光滑、好看的关键性要素。一般，泡沫材料自身并不一定再行加热。泡沫材料从表层消化吸收的发热量充足对其开展热成形。泡沫材料的薄厚和需要样子的不一样会对运用造成一些限定。
实验说明，用电烙铁将表层加热到溶点230℃（446°F）时，表层的PBT基材就逐渐变软。历经短期内安装，多层130×50mm（5.1×2英尺）的试品被压合同20秒左右后结合，再用大概相等的時间开展制冷。该加工工艺所需時间十分短（如小构件仅需90秒），除此之外，因为不用的黏合剂或环氧树脂，可节约材料成本费。
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压模加热应力松弛成形
在压模加热应力松弛成形全过程中，先要将控制面板和夹芯材料放进模貝后，再嵌入热对流炉加热。因为模貝的压协力是稳定不会改变的，因此，慢慢加热至所需温度时，表层和关键便会渐渐地变形。热塑控制面板基材的熔融温度务必小于泡沫关键材料的平稳温度。为确保控制面板和夹芯能适度黏合，模貝左右两边都务必被施加充足的工作压力。这就规定夹芯材料在要求温度下仍具备充足的承受能力。
夹芯材料的这类承受能力对热塑商品能不能得到的外型拥有至关重要的***。将夹芯构造压进合闭模貝内数分钟后，零件就可以制冷出模。对AIREX®T92选用此加工工艺时，好温度为170-180℃（338-356°F）。在这个温度范畴内，可采用附带PP基材的热塑控制面板和纺织物控制面板。与上述情况控制面板加热加工工艺对比，这一处理方式必须更长的生产加工周期时间。
夹芯夹芯板的热粘合：对全部复合型材料夹芯构造而言，为了更好地将表层和夹芯材料粘合起來，基材或别的粘结剂不可或缺。这类黏合层或环氧树脂基材不但提升了净重和成本费，增加了生产周期，还会继续排出***物质。除此之外，他们还防碍材料的回收再利用。
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泡沫盒是由泡沫塑料(多孔塑料)制成的箱式包装容器。塑料泡沫是一种内部有许多微孔的塑料。泡沫箱常用于水果运输和物品封装。
可发性聚泡沫塑料是一种新型的防震包装材料和保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、外形美观、色彩鲜艳、、价格低廉、应用广泛等优点。
EPS泡沫是一种优良的包装材料，如电视机、冰箱、洗衣机、空调、电子仪器、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、艺术工艺等，都离不开EPS泡沫作为缓冲包装。
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EPS泡沫塑料是以聚树脂为基础，加入发泡剂等辅助材料，加热发泡而成的轻质材料。它具有重量轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价格低廉、质量好等优点。它是海鲜冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等不可缺少的保温材料容器。EPS包装是一种很好的绿色包装材料，绿色包装材料。
使用前，只需将冰箱中的冰袋放入家用冰箱中充分冷冻，然后将冰袋放入无源车载冰箱中即可制冷。使用非常方便，一般可以保持低温72小时以上。
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冬季，如果将冰袋放入微波炉中充分加热，然后放入无源车载冰箱中，也可以起到保温的作用。这种无源冰箱避免了压缩机工作时产生的噪音，还具有半导体冰箱节能环保、无噪音、轻便灵活的特点，有望在车载冰箱市场占据一席之地。
1.泡沫盒用于食品、饮料、蔬菜、海鲜、乳制品、黄油、巧克力、生物制剂、、化工原料等需要低温冷藏运输的产品。
2.用冰袋冷藏运输各种生物冷冻***、锡膏、禽药、***、血浆、、水产品、家禽、观赏鱼和外贸保鲜食品。