小型精制油设备***小，收益率快，设计合理，结构紧凑，版结构美观，是打造城乡现代油坊的理想选择,精炼油设备的用途：1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法，2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶，3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸***素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属，4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质，5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分，6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等，7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质，8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂，9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度
精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的,精炼油设备操作流程：将***泵入炼油罐进行脱胶和中和,当油和皂脚清晰分离时，迅速下沉，停止搅拌，静止，然后将上层油吸入洗涤槽,小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐,炼油罐中剩余的油混入下一罐继续,小型精制油设备，转移至精制油罐的清洗油被水洗，到脱色罐进行吸附脱色,脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭,除臭在3-5托的残余压力下进行,脱臭油放入换热罐后，下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭,小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后，用冷水蒸发制冷，用泵抽出并研磨过滤，装入成品油槽
小型精制油设备***小，收益率快，设计合理，结构紧凑，版结构美观，是打造城乡现代油坊的理想选择,精炼油设备的用途：1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法，2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等，一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶，3.用*碱或碱性溶液中和法，从油中除去FFA，酸***素，硫化物，油不溶杂质和痕量金属，4.用水清洗，去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质，5.加热干燥和真空干燥，除去精制油中的水分，6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，去除油中的各种色素、胶质、氧化物等，7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理，除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质，8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂，9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度
