阀门试压机保护工艺
阀门试压机保护工艺,阀门试压设备在长时间的作业下，假如没有进行定时保护的话，那么其中的污垢就会严峻阀门试压设备的作业
清洁：阀门试压设备长时间处于作业中，箱体难免会累积一些灰尘，所以操作人员需求定时打扫，保持设备的整齐和光泽。
查看：所谓查看，望文生义就是对设备的运行情况、运行参数、设备配置、设备温度等方面进行定时查看
光滑：由于设备长时间的工作，所以需求定时查看设备的光滑情况，比方：光滑油脂的温度、液面、压力、光滑是否变质，油路是否晓畅等。
阀门测试机工作的具体过程：
1、将被测阀门夹好，“密封压力”值是依据不同的阀门通径及压力按照“压力对照表及计算公式”计算出。
2、打开泄压阀，打开低压水泵开关，至水从出液压口，关闭泄压阀至压力表指针开始动作，关闭低压水泵。
3、关闭阀门启闭件。
4、按下“增压开”开关，然后顺时针旋转“压力调整”旋钮，使测试压力表读数达到所要测试的值，打开“保压计时”开关，时间继电器开始计时，到设定时间后，“嗡鸣器”开始报警提示。(依GB4981及ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍)，(低压力小通径阀门应配合“增压速度“旋钮，该旋钮应在打压前逆时针旋至很小)。
5、我们通过在试验持续时间内的压降，来判断该被测阀门是否合格。操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为60MPa。两块表的使用，有益于提高低压力时的测量精度。但要注意：当测试压力大于6MPa时，要把低压表开关关紧，以防把低压表打坏。
6、打开“泄压开关”， 使测试压力表回零。然后逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
7、按下“松开”按钮，顺时针旋转“压力调整”旋钮，将被测阀门松开，再逆时针旋转“压力调整”旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
8、取走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。
阀门试压机的密封试验
除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有关闭密封性，故阀门出厂前需逐台进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。
试验通常是在常温下以公称压力PN进行的，苏阀一般是在1.1倍PN压力下进行的。
以水为试验介质时，易使阀门发生锈蚀，通常要根据技能要求控制水质，并在试验后将残水吹干或烘干。
闸阀和球阀由于有两个密封副，故需进行双向密封试验。试验时，先将阀门敞开，把通道一端封堵住，压力从另一端引入，待压力升高到规定值时将阀门关闭，然后将封堵端的压力逐渐卸去，并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在体腔内保持试验压力，从通道两头同时检查阀门的双密封性。
