上海切管机-激光全自动切管机-苏州科晟恒(推荐商家)

全自动激光切管机技术优势；

 1、该机采用龙门式结构，进口齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，激光全自动切管机，精度高，采用***的光学设计方案稳定，大大提高了切割机的生产效率。

 2、床身、横梁采用整体焊接结构，经高温退火，激光切管机器，二次时效，大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

 3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机，性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。

 4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统，激光切管机控制系统，集成了很多激光切管控制功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、切割和高套料率切割”的技术，是有效节省材料，上海切管机，提高切割效率的根本保证。

 5、切选用光纤激光切管单焦距切以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能为。

 6、进口高精度电控气阀，控制切割辅助气体的气压，以达到佳的切割效果。

 7、切管卡盘部分，数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置，自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速***各种异形管材中心，省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式，解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形，切割变形的问题。卡盘采用超大行程，避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。

 8、自动撑料系统，采用气缸推动方式，实时保证管材不下弯保持水平精密切割。

切管机的切割精度并非完全取决于设备本身，影响切管机精度还有一些其他的因素。具体有以下这些：

　　一、激光器发出的光速为锥形，所以切出来的缝隙也是锥型的，在这种情况下，厚度0.6MM的不锈钢就会比3MM的切缝小，因此，激光光速的形状将会是影响金属管材激光切管机切割精度的一大要素。在这种锥型的激光光速条件下，工件厚度越大，精度也就会越低。

　　二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的光斑会越变越小，因此该切管机的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小，小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。

那么激光切管机又有着怎样的优势呢?主要有以下两点：

一是灵活性。

激光切管机怎么样才能称得上是灵活呢?就是几乎是想怎么切就怎么切，它可以在不锈钢管材上切割出任何已经编制好程序的形状，而且激光可以在任何方向完成切割。所要加工的形状通过电脑编程设计，就可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持，从而减少了模具的使用数量。

二是性。

相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属板材的精度要高得多，同时，切管机激光，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。