




热固性粉末涂料的优点主要包括:省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工***成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂;普通涂料中约含20--50%的水或者溶剂,而粉末涂料中,既没有水,也没有溶剂,完全是固体,运输方便安全,另外含水或者溶剂的涂料,当运输和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏,仿电镀粉末涂料多少钱,粉末涂料不存在此问题
传统液态涂料中,既有水,又有***的食粮,容易被***污染。因此,为了防止变质,仿电镀粉末涂料,要加防腐剂,而乳胶粉末涂料无***污染问题,不需防腐剂;比一般传统的涂料气味残留来说,本款涂料很快的*可以散去,可以说是即涂即消。
热固性粉末涂料的施工工艺较为*,将经过处理后的工件,仿电镀粉末涂料厂家,预热280±20℃(具体温度按工件要求决定),将预热工件浸入流化床8s取出,经温度180±10℃塑化流平6±2min,在经冷风或冷水冷却后即可。
金属粉末涂膜上再喷漆罩光层具备下列优势
在金属粉末涂膜上再喷漆罩光层具备下列优势:提高金属粉末涂膜的抗石击特性;提升金属粉末涂膜的美观大方实际效果;消除金属颜料的可擦落性;提升金属粉末涂膜的耐老化。为确保罩光层的外型实际效果,规定经一次喷漆的产品工件不可以遭受环境污染。因而,一般有全自动化技术的喷涂生产线和两个单独的喷房开展各自喷漆。提议一般状况下不必喷漆罩光层。
应用同一套自动喷涂设备,应用同样的工作电压、标准气压等主要参数;尽可能维持喷漆与产品工件间距不会改变,尽可能维持膜厚的可靠性;确保喷漆前粉末建筑涂料早已充足气流输送;应用收购 粉时,应确保收购 粉与新用户的比例到少为1:4;尽量减少应用金属粉末建筑涂料喷漆型状繁杂或存有较深凹痕的产品工件;提议针对用于拼装在一起的好几个产品工件应与此同时喷漆。
为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。
确定了低温固化环氧粉末涂料配方, 确定了工艺路线 , 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。
粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 , 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ~ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ~ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。
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