气箱脉冲除尘器设备工程安装-绿缘环境废水处理

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单机除尘器的阻力

单机除尘器的阻力由3局部组成：

(a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力;

b)布袋的阻力，含尘气体穿过布袋的阻力，约50～150Pa;

(c)布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1～4倍。此外，过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大致在1000～1500Pa之间。

单机除尘器风机的选择单机除尘器的风机是除尘器的重要部件，也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同，气箱脉冲除尘器设备，其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗，然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的恳求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响。

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广州绿缘环境技术有限公司长袋脉冲除尘器系列设计

1、LCM型长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。

①LCM340系列，分单排和双排，滤袋尺寸为0130x6000，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可 为高压(0.4-0.5Mpa)，气箱脉冲除尘器设备供应商，由用户选用。

②LC***40系列，只有双排布置，滤袋尺寸为中130x6000，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2~0.3Mpa)。

③LC***20系列，只有双排布置，滤袋尺寸为0)160x6000，气箱脉冲除尘器设备工程安装，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户 有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

广州绿缘环境技术有限公司布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰 能耗，压气耗量可大为降低。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，气箱脉冲除尘器设备厂家，脏袋投入箱体下部灰斗。箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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矿山脉冲除尘器的维护***流程：

1.矿山脉冲除尘器运行中，进行管理，并做好运行记录。

2.管理人员应知道矿山脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并了解运行参数的调整和设备维修方法。

3.定期对矿山脉冲除尘器上需要润滑的部位补充润滑油。

4.经常检查矿山脉冲除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则需要检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。

5.脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等***，应及时清理，膜片损坏应及时替换。

6.定期检查矿山脉冲除尘器气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时替换密封圈。

7.检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。

8.定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9.根据矿山脉冲除尘器运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10.滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

11.定期检查矿山脉冲除尘器气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

12.根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

13.停机时，应保持矿山脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以排除矿山脉冲除尘器中的潮气和粉尘。同时在矿山脉冲除尘器停止工作之前，需要进行清灰、卸灰操作。

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