随着工业生产的发展，起重机的起重量、工作速度和安全防护措施都不断地提高，事故发生率自2001年以来已连续8年下降，但是由于多年来对起重机械的设计、制造、安装、使用维修等缺乏严格、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机作业中的***事故总数仍然居高不下，重大事故时有发生。因此，必须运用科学的方法，分析产生故障的原因，采取切实可行的预防措施，排除故障，确保设备的完好率，提高安全使用水平和效率。
检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，起重机，并逐个紧固。检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。对齿轮进行润滑。检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。修理用的照明灯电压应在36V以下。有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。夜间作业必须有充足的照明。起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。每年至少有一次对起重机进行的安全技术检查工作。
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