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空压机操作安全要求

开机：接通电源后应及时观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正常，严禁电机反转，防止抽真空损坏主机。若PLC有异常显示应立即断电，将故障处理后方可重新投入使用。

启动：空压机按设定模式开始运转后，应仔细观察各种参数是否正常，设备是否有异常声响，是否有漏油缺油情况，如有必须立即停机检查。

停机：按：“停机”（OFF）键空压机需载一段时间后才会停车，不立即停车是正常现象，所以不要进行其它无关操作。

注意，空压机严禁带压启动，志高空压机报价，否则可能会因为启动电流过大而损坏电器元件。开机时，先开主机，约1分钟后在开从机；而停机时，应先停从机后停主机。若出现异常紧急情况，可按紧急停车键。在空压***停之后30分钟内不能停止冷却水的供应。

另外，在空压机运转中或系统内有压力的情况下，不得进行任何修理工作，如果在运行过程中出现异响、焦糊味、振动或漏电漏水、冷却水中断、排气压力突然升高等情况，应立即停车检修。

空压机改用变频后的优点

1.运行成本降低

传统压缩机的运行成本由三项组成：采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本约占压缩机运行成本的77%，通过能源成本降低44.3%，志高空压机厂商，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以综合成本将大大降低。

2.提高压力控制精度

变频控制系统具体的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随电机转速的改变而改变一由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

3.延长压缩机的使用寿命

变频器从OHz启动压缩机，它的启动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。

4.降低了空压机的噪音

根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机动转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

双螺杆空压机在工作期间也能正常供风，但有时突然跳停。先检查电动机部分，没有发现明显问题；再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分正常。

经拆检压力调节阀和减荷阀，发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏，膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏，在供风压力变换时，马鞍山志高空压机，空压机进风口大小不能够及时调整，机组负荷与柴油机功率不匹配，引起柴油机过载保护跳停，更换减荷阀内橡胶薄膜后，故障排除。开机后立即跳停，偶尔能正常开机，志高空压机出售，工作一段时间后仍跳停。经检查，润滑油温度和排气压力不高，将温度保护开关暂时短路，跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停，但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。

排查润滑油路，温度保护开关盒温控阀正常，更换了油过滤器滤芯，清洗了散热片，故障依旧。在对止回阀进行解体检查发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏，更换后故障排出。

由此可见：空压机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐藏性较强，容易给人造成错觉。