作为聚乳酸合成的重要单体，1单位L-丙交酯可以合成0.95单位的聚乳酸，全降解塑料生产厂家，能获得多少吨丙交酯，也就决定了我国企业能生产多少吨聚乳酸。
目前，国内聚乳酸生产企业的丙交酯主要依赖进口。国际上有能力生产丙交酯的企业主要是Nature Works和道达尔-科碧恩公司， 其中前者的丙交酯不对外销售，因此我国的丙交酯主要由道达尔-科碧恩公司提供。而随聚乳酸产品（包括&医美材料、纺织纤维等）对丙交酯需求度的不断增长，道达尔-科碧恩也在逐渐停滞对外销售。
同时，2020年来，受益聚乳酸行业快速发展，国内聚乳酸现有产能开工率逐渐提升，新增产能加速建设。根据 《聚乳酸生产技术及市场分析》（刘玲等，《化学工业》 （2021，39(03)，87-90））数据，全降解塑料厂家，2021年后，我国已有百万吨级聚乳酸产能新增计划公布待建。根据中粮科技2021年9月29日***者问答，丙交酯根据化学光学纯度不同价格差别较大，目前市场价格在18000元-20000元左右。
因此可以测算，至2025年，对应100万吨聚乳酸原材料，或存至少200亿元丙交酯市场规模；至我国目前已公布聚乳酸产能假设可全部投产，则前述市场规模存翻倍可能。而我国目前丙交酯产能不足10万吨，全降解塑料，这意味着，我国丙交酯市场同样是一个5年有望增长10倍的高速发展市场，且竞争壁垒较聚乳酸市场更高、入局难度更大，有能力进入丙交酯市场的企业将在行业发展进入成熟期前享有较聚乳酸市场更好的利润分享机制。
PLA的单体原料是乳酸，它一般是将玉米等壳类作物碾碎后，从中提取淀粉，全降解塑料公司，然后将淀粉制成未精化的葡萄糖。接着通过类似生产啤酒或酒精的方式来发酵葡萄糖，终经过提纯工艺得到乳酸单体。PLA的合成主要有两种方法，分别是乳酸直接缩聚法和丙交酯开环聚合法(又叫二步法)。其中二步法为常用，其过程是首先将乳酸进行减压蒸馏制得丙交酯(LA)，再以丙交酯为单体，在引发剂、高温、高真空度的条件下反应数小时制得PLA。
从PBAT的成本构成来看，原材料单耗为8993元/吨，占PBAT总成本的比重为71.88%。未来可以通过***技术的突破推动PBAT单耗成本的下降，目前有技术以PBAT为基料，以质量分数50%表面改性的碳酸钙为填充物，可制备出具有较好吹膜性能的可降解高填充复合物，大幅降低了PBAT的单耗成本。PLA和PBAT性能较好，成本在当前各类可降解塑料中相对较低，经济替代性较好，行业发展潜力巨大。PLA透明性好，具有良好的生物相容性，可用于生产日用塑料制品，薄膜，产品包装等；PBAT由较好的稳定性和力学性能，可用于生产一次性日用品、包装材料、农用薄膜等领域。二者使用后都能被自然界中的微生物完全降解，将有望成为未来主流的可降解塑料产品。
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