







这样的磁链进入精矿中会使精矿品位降低,另外细矿粒重量小,受到的离心力也较粗粒的小,因此尾矿抛带也较窄,不易于挡板截取矿。为了减少这种影响,可以把矿石预先按粒度大小进行分级,对粗粒和细粒各级别按不同的条件分别处理。处理细粒级别时,给矿量不宜过大,尾矿干式磁选机厂,并适当提高辊筒转速,这样可以减小料层的厚度,加强离心力和磁翻动作用,***磁团聚,把脉石抛到尾矿中。由于细粒级别的尾矿抛带较窄且尾矿带的品位离筒皮距离远近变化不明显,所以挡板可以靠近筒皮近一些,这样尾矿品位增加不多,对精矿品味的提高是有好处的。
干选时,永磁干式磁选机,因为矿物不能完全干燥,因此,太原干式磁选机,微细粒的含铁矿物与脉石矿物容易粘附在粗粒矿物上,干选时不能被选出分离。而干式磁选时,微细粒矿物较好的溶解于水中,小型干式磁选机,水对微细粒颗粒具有明显的分散作用,流动性较好,磁选分选效率更高,即对微细粒磁性矿物的回收效果更好。 干式磁选机一个明显的优点是能避免干式磁选机作业时的扬尘现象,从而避免对细粒磁选时环境的污染。 水选磁选机更适合于细粒、微细粒矿物的选矿作业,原因在于水选作业对细粒、微细粒矿物的分选效果更高。

大量实验研究表明,随着反应温度的升高,海滨砂钛铁矿的还原程度增加。温度越高,钛磁铁矿精矿颗粒反应的初始回收率和终回收率越高,达到终回收率所需的时间越短。
工业矿厂磁选机的研究人员直接减少钛磁铁矿中的其他添加剂。金属化率直接还原反应的研究表明,还原温度、还原时间和碳铁比对金属化率有很大影响。当温度降低1200分钟时,还原时间为120分钟,碳/铁摩尔比为1.3,高金属化率为84.5%。当温度超过1000时,MFe开始下降,还原温度升高,金属化率逐渐增加。
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