衡水负压气力输送系统-诚泽机械经验丰富-负压气力输送系统厂家

气力输送系统的卸料器四大设计要求：

1、分离效率要高.

2、性能要稳定.即当输送稍的变化时(例如风量或浓度发生变化)，也要具有稳定的分离能力.

3、结构要简单，体积要紧凑.容易磨损的部位能拆卸更换，检查维修方便.

4、对于分离颗粒的卸料器，具有"一风多用"的作用.根据用途的不同，卸料器可分为粉状物卸料器和粒状物料卸料器.

以上就是气力输送系统的卸料器设计要求，希望我们的介绍能让您更好的了解相关气力输送系统的知识。

气力输灰泵是一种能承受恒定压力和温度的容器，气力输灰泵的顶部有一个空气压力供应阀，上下的排出管与气动排出阀相连，气力输灰泵的内部有一个输送管。这盘。气动供气阀、气动排气阀、进气阀、二次气阀均采用电磁气动反转阀控制。带你了解气输灰泵的工作流程，颠覆你的认知，气力输灰泵输送过程为不连续运输过程，总体工作流程如下:

1、当您打开供料阀和排料阀时，物料开始在恒压下进入气力输灰泵，料位计发出仓满指示信号后停止供料。

2、气力输灰泵加压流化阶段。关闭进料阀和排气阀，打开进气阀，增加油箱内的压力。

3、交付阶段。气力输灰泵当达到规定的压力时，输送空气阀和排放阀再次开启，衡水负压气力输送系统，物料开始输送。当气力输灰泵输完后，管道阻力减小，燃料泵压力减小，当压力降至较低压力时，物料的输送状态结束。

4、清除阶段。当压力开关、液位计或时间继电器指示输送完成时，关闭高压空气阀和排气阀，打开二次吹扫阀，用全部压缩空气清洗管路中剩余的物料。此时，气力输灰泵内已无剩余物料。管道中剩余的材料逐渐减少，直到空气流动。进气阀、出气阀和二次气阀关闭，负压气力输送系统工程，此时循环完成。

气力输送解决方案的优势:

1）输送管道能灵活地布置，负压气力输送系统公司，从而使工厂设备工艺配置合理

2）实现散料输送，降低包装和装卸运输费用

3）系统密闭，粉尘飞扬逸出少，负压气力输送系统厂家，环境卫生条件好

4）运动零部件少，维修***方便，易于实现自动化。

5）能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

6）在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘

7）可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。

8）对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。