设计特点
1、其换热系数在3000~4500kcal/m·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。
2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，管壳式换热器结构，湍流程度高，不易结垢。
4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。
5、适应性强:板式换热器板片为***元件，可按要求随意增减流程，形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现***，介质总是向外排出。
压降过大
处理方法
① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时，选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1***钾的0.8 溶液作为清洗液，清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，管壳式换热器，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s。再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。
② 二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时，管壳式换热器计算，Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。
③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。
换热机组是由换热器、温度调节阀门组、蒸汽疏水阀组(热煤为蒸气时)循环系统水泵、电控箱、底座、管路、截止阀、车内仪表盘等组成，并可改造膨胀罐、水处理设备、水泵变频式式控制、温度调节阀门、远程操作通讯控制等，从而构成一个的热交换站。换热机组具有规范性、模块化的方案设计，配置完备，安装方便快捷、绿色环保。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作过程简易具象化等优点，是甄选的节能产品。该机器设备融进于住宅、***、矿山企业、***、酒店餐厅、学校等地方的清洁卫生开水。集成化换热机组既可以用以水-水交换，也能用以汽-水交换。1、采用工业自动化测算或智能化系统温度控制器使供电温度智能控制系统，即供电温度严格按照设置可随户外自然环境温度，标间温度和時间转变，供暖品质高、环保节能。2、工业自动化电子计算机表明、存储打印出各种各样运作主要参数，包含:热煤总流量、热煤温度、热媒工作压力、供热量、户外温度、标间温度、供电温度、凝结水温度、供水工作压力等。3、碳酸饮料传热时，设凝结水换热段及凝结水温度操纵，灵活运用凝结水发热量。4、系统软件***采用变频式操纵、全自动***、稳压管。5、采用高性的不锈钢板板式热交换器，发电机组体型小，占地总面积小。6、循环系统水泵可变频式，自变量运作。7、规范模块化，可依据客户状况，灵便挑选操纵內容，降低项目***。8、运作主要参数集中化数显式，便捷靠谱。9、KL平板式换热机组结构紧凑，采用我公司设计生产制造的能效等级高、体型小的板式热交换器，水泵采用進口或国内立柱式水泵等，管壳式换热器厂家，结构紧凑，所需安裝室内空间小。10、使使用方便，安裝维护***便捷。换热机组的操纵传热调整采用進口或国内品牌的液压控制系统和系统软件，工作中靠谱，特性，自动化技术水平高。只需简易学习培训，就可以把握换热机组的实际操作。
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