




洁净车间设计须知:
一、给排水和送风装置及电源设计:根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计, 同时不得有碍于空气净化系统。
二、材料选用:作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破1裂,不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,电子净化工程,还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。
总则
.0.1条洁净厂房设计必须贯彻执行***的有关方针政策,做到技术***、经济合理、安全适用、确保质量,符合节约能源和环境保护的要求。
.0.2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计,但不适用于以***为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定,电子净化工程厂家,不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
.0.3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时,洁净厂房设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,电子净化工程报价,充分利用已有的技术设施。
.0.4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
.0.5条洁净厂房设计除应按本规范执行外,尚应符合现行的、规范的有关要求。
应进行洁净室的试验压差试验,电子净化工程厂,以测试洁净室(区域)与周围环境之间的静压差。静压差试验应在洁净室(区)的风速,风量和供气均匀性合格后进行。要检查安装的空气过滤器的泄漏情况,测试洁净室(区域)中空气过滤器的完整性和安装质量,在安装的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶,并立即在供气口和过滤器扫描泄漏检测在设备周边,外框和安装框架之间的密封处进行。泄漏测试可以在“空状态”或“静态”下执行。为了确认洁净室(区域)的气流模式和气流方向,在上述检测达到要求之后执行1气流模式检测。

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