在矿山开采方面 ，与传统的 “ + 火焰切割 ” 开采法相比，用绳锯开采花岗岩具有以下优势：
一是适应性广，绳锯适用于所有类型矿山，而火焰切割仅适用于石英含量高、裂隙少的花岗岩矿山；
二是功能强、，首先开采深度深，能达到 10~20m 甚至更深，火焰切割一般只在 10m 以内；其次切割速度快，一般能达到 3~4m2/h ，是火焰切割的 2~3 倍；
第三，绳锯能乾地垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切，而火焰切割只能进行垂直面的切割；
第四，成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何；其次锯缝小，只有约 11mm ，不会造成资源浪费；而火焰切割切面粗糙不平，且对荒料造成一定，而且锯缝大，一般为 100~300mm ，造成很大的资源浪费，且开采成本也高；
第五，是安全环保，绳锯开采无噪音无粉尘，不影响附近居民和其他工作作业，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉尘都非常大，严重影响附近居民的其他工人作业，且工人劳动强度大，安全性相对较低。
热等静压技术
金刚石串珠烧结是绳锯生产中的重要环节，直接影响绳锯的锯切性能。串珠是圆筒薄壁结构，要求烧结致密度高，通常的热压烧结方法由于上下压头壁太薄，受压能力差，直接限制了串珠的烧结致密度，而且压头损耗大 ，成本较高。传统的先冷压再无压烧结方法，串珠的烧结致密度更低，严重影响绳锯的性能。目前有效的烧结方式就是采用热等静压（HIP）技术，在串珠生产中的应用就是将烧结后的串珠置于玻璃套中（也有企业不放入玻璃套，直接放入热等静压烧结炉中），放入热等静压机中，以惰性气体Ar气为传压介质，温度升到800℃～900℃进行等静压处理，然后采用滚筒处理或喷丸处理将玻璃套去掉。用该技术生产的串珠孔隙少，致密度高，能提高串珠的硬度、强度、耐磨性及工作寿命，还能提高基体与胎体之间的粘接强度；由于炉腔大，一次性可以装几千粒串珠，利于批量生产。
背景技术
背景技术：
金刚石绳锯切割是将穿有金刚石“串珠”的绳链通过导向轮连接到绳锯机设备，形成闭环，绳链与切割体接触面摩擦转动，在绳锯机的带动下完成切割工作。由于使用金刚石单晶作为研磨材料，故金刚石绳锯切割可对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。
现有的金刚石绳锯切割方法均采用传统的“闭环向内切割”方法，即绳链将切割体包围，切割体位于绳链形成的闭环内，再进行切割。现有的切割方法存在以下问题：绳链形成的闭环必须将切割体包围，当切割体为大型轧机基础等地下结构侧壁或底板，需要新增伸缩缝时，切割过程中由于底板、侧壁过厚，显然绳链形成的闭环是无法将切割体包围住的，故通过现有切割方法无法实现切割，这限制了金刚石绳锯切割的使用范围。
