除铁器是一种用于除去散状非磁性物料中铁件的设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。该设备可以将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动除去的目的，并能以防输送机胶带纵向划裂，那么，您知道该设备是怎样进行工作的吗？小编为大家做了详细的介绍，一起来看一下吧！
除铁器主要由壳体、线圈、铁芯、磁极填充材料、接线盒等组成，接通电源后，励磁系统产生磁场，当输送机械上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在该设备磁场力作用下被不断吸起(铁磁性杂物重量为0.1-25kg)，吸附在除铁器下表面上，当需要除去吸附在除铁器上的铁磁性杂物时，可将设备移至集铁箱上方，切断励磁电源除铁器磁场消失，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。
如何选择适合自己的电磁除铁器
如何选择适合自己的电磁除铁器步骤有哪些?快让我们一起看一看有哪些步骤吧:
正确选用电磁除铁器须同时考虑物料的含铁情况.除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性当物料用胶带输送机运送时，要把胶带机的因素考虑在内。
当物料中含铁较多时，应选用连续排铁能力的自卸式电磁除铁器，选用自卸式电磁除铁器可合理保护胶带输送机免遭纵向撕裂。
当物料中含铁较少时。可选用人工除铁式电磁除铁器。可适当降低悬挂高度，有利于除铁。但采用人工除铁的除铁器，当铁杆一头吸起并被紧紧吸住时，另一头如顶住输送胶带则容易发生胶带纵向撕裂事故。
当使用环境粉尘(如煤尘、、泥尘、灰尘等)较严重时。应选用全封闭结构的除铁器。
除铁器开机前应检查指示油位
除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损，有可靠的保护作用。除铁器在长期投入使用期间，还要定期做好维修和***工作，保证除铁器的AN全使用。还有一点就是除铁器在安装时，一定要找技术工作人员进行安装，安装好以后，不能直接就进行生产，要先检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等，并检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地，检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好，再进行试机，看行走小车运行是否正常，方向是否正确等。一切都正常后，再进行投入使用。
除铁器开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线；
