压力试验机的误差原因及解决
1、智控系统出现误差
当设备的智控系统出现问题，会导致参数无法输入，设备停止运行或者自行启动，无法正常使用。当设备出现该种问题时，操作人员可以通过试验机上的紧急按钮关闭设备，强制停止设备的运行。在设备停止运行时候再去切断电源。
解决办法：由于试验机的智能控制系统非常复杂，造成其故障的原因也有很多，难以检测。所以此时我们应该即使联系厂家，请求厂家技术人员的帮助。切记不可私自拆卸机器，避免对设备造成更为严重的二次损伤。
2、液压系统误差
液压系统误差是压力试验机非常常见的一种误差，影响了试验结果的性，给人们带来了很大的不便。但是由于液压系统故障而引起的误差，在比较容易辨别，误差值通常呈一定的规律并存在高值，误差值的整体趋势属于一种波浪型结构。
解决办法：当液压系统出现误差时，需要设定新的参数进行调整，对参数进行校准即可投入正常使用。
关于压力试验机的组成部分及其所具有的功能与正确使用步骤就介绍到这里，希望此次分享可以给大家带来帮助!
液压试验机油源发热的原因及其***原则你知道吗？
液压试验机的基本特点就是可以低成本实现大吨位，设备刚度高，性强。而电子拉力试验机，行程大，功能灵活，尤其适合功能多变的小吨位试验场合。液压试验机长时间使用后，液压系统部分容易造成油液发热，接下来，本公司技术人员为大家分享一下液压试验机油源发热的原因以及该设备的***原则。
液压试验机油源发热的原因及其***原则你知道吗？
一、液压试验机油源发热的原因
1、液压元件的加工精度和装配质量不良。解决方法：保证试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
2、相对运动件润滑不良。解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持试验机青海*** 的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
3、安装精度差，比如，试验机的液压缸与导轨不平行。解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。
一、什么是压力试验机的变形测试
压力试验机的变形测量是指通过试验机测量材料位移、变形的测量系统。
变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。
二、压力试验机测试系统的特点
现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有以单芯片为，外围电路少的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性.它与放大相联想的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。
