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为使钢管工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和种成形工艺外，热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用的材料，钢铁显微***复杂，可以通过热处理予以控制，防腐直缝管，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。 当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。***应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，防腐直缝管厂家，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。

焊管技术未来发展怎么样，有哪些应用　

为了提高高频焊管的使用寿命，防腐直缝管加工，国外已在大力发展焊管内外表面的金属镀层和非金属涂层技术。钢管表面覆层的经济效果是显而易见的。

焊管的质量在很大程度上依赖于无损探伤技术的发展而得到保证。采用无损探伤，一方面可以检查出管子的缺陷，保证焊管使用的可靠性;另一方面还可以通过检测结果的信息反馈系统，对焊管生产过程进行质量控制。因此，发展无损探伤是提高焊管质量 和生产水平的重要技术措施。