




镀层缩孔
(1)前解决去油不干净或是去油后水清洗不干净导致表活剂残余而造成的缩孔。解决方法是操纵好预脱油槽、脱油槽液的浓度值和占比,降低产品工件带剩余油及其加强水清洗实际效果。
(2)水体含油率过大而造成的缩孔。解决方法是提升进过滤器,避免 供离心水泵渗油。
(3)空气压缩水分含量过大而造成的缩孔。解决方法是立即排出空气压缩凝结水。
(4)粉末返潮而造成的缩孔。解决方法是改进粉末贮运标准,提升抽湿机以确保回收利用粉末立即应用
(5)悬挂链上油渍被空调风轻轻吹落入产品工件上而造成的缩孔。解决方法是更改空调送风口部位和方位。
(6)混粉而造成的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统软件
现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的
涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此,对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品,以及涂层的耐磨性和耐磨性都是非常好,对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。
当然,并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒。但是,工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外,由于使用喷涂粉,天津金属粉末,液体涂料固有的一些问题,如落、落、喷涂等,在静电喷涂中也不会出现橘皮,而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。
节约能源:比较粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物,造成挥发物挥发到了大气层中;而粉末涂料则不会有这样的浪费,因此降低了能源的成本。静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂就可以得到厚膜,天津金属粉末生产厂家,不需要重复喷涂,也不需要打底漆,在相同膜厚的情况下,使用粉末涂料的涂装作业比较迅速,也可节约时间成本。涂装设备中不需要静止时间(SettingTime),可节省设备空间。
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