scr脱硝催化剂-低温脱硝催化剂-兴宜科技惠(查看)

使用脱硝设备久了，设备上就会积攒很多的灰尘，为了保持地面干净，低温蜂窝脱硝催化剂，保持设备能够正常运转，需要把这些灰尘放出来，下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤：

1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

3、放灰时，岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下：

（1）次启动脱硝设备；

（2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

（3）净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

（4）该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

（5）灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

（6）一段时间后，依次放其他箱体灰；

即将长期停运的脱硝设备应做哪些工作

1、把脱硝剂控制在低量从而避免杂物进入化浆池带入系统。

　　2、根据脱硝设备系统负荷控制的制浆系统，及时提前停止加浆、加水等化浆系统，确保在停车前化浆罐、NaOH浆液池用尽。

　　3、提前控制补水，将液位降到低液位。

　　4、烟气退出脱硝系统，与窑炉的负责人沟通好后，缓慢打开旁路挡板门。

　　5、做好防护措施后，开始对设备进行清理，一定要打扫干净残留的物质。

　　6、关闭脱硝设备的进、出口挡板门。

　　7、排空水池脱硝循环水，低温脱硝催化剂，停运循环泵。

　　8、对各系统、各设备进行检查、维护***、清洗和清扫。

　　9、待浆液排空，水管内浆液排空，此时吸收塔已经退出，待内部烟气排空后方可进入检查，检查时需做好个人防护措施。

　　10、脱硝液清除干净后放入少量清水，保持湿润。

　　11、将脱硝设备各方面控制状态调整到启运条件，做好下次运行的准备。

烟气脱硝时应如何做好防腐蚀

一、降低烟气脱硝煤气介质中的湿分

　　气体介质中水分的含量及水的存在形态是影响脱硝设备出口弯头腐蚀的关键，scr脱硝催化剂，当气体中含有水分较多时，就可能在金属表面形成冷凝水膜，而使腐蚀加剧。另外可以避免酸性气体的电离，降低电化学腐蚀，其次可以避免脱硝剂中特殊添加物的析出，减少结晶物的生成，因此降低煤气介质中的湿份是减轻脱硝设备及管线腐蚀和固体结晶物生成的有效途径，在操作中加强煤气压缩机入口分离器及级间分离器和出口分离器的排污，减少压缩机出口气体带水。

　　二、加强烟气脱硝反应的管理情况

　　加强压力容器、管道的监测管理，提高设备管理水平，使脱硝反应更加顺利的进行，并且一旦有设备发生腐蚀情况时及早发现处理，从而保证脱硝反应正常进行。