(6)二次分拣:烧结莫来石成品人工分拣，按质量分类，转入成品仓。
(7)莫来石烧结炉的结构和运行方式:
①整体中空结构:窑一般中空，内部有炉膛，莫来石批发，炉膛与外壁之间有进气道和烟道；②串联结构:本工程建有10座烧结炉，烟气为串联结构，烟气流向由阀门控制。正常生产条件下，只有一个窑(设定为A窑)处于烧结状态，莫来石哪家好，下一个要烧结的窑(设定为B窑)处于预热状态。烧结状态下在窑A中燃烧的烟气通过外壁上的烟气通道输送到窑B的燃烧室和炉膛，窑B被烟气余热加热，回收的烟气通过主烟道引至排烟道排出。这10个窑都是串联结构，每个窑都有一个单独的阀门，因此任何一个窑的烟气都可以与其他9个窑的炉膛相连，运行方式灵活，不会因一个窑的大修或故障而影响生产。③燃烧方式:烧结炉两侧为对称结构，可进料燃烧。燃烧喷嘴设置在炉膛上部的拱形处，两侧的燃烧喷嘴对称设置，可以使炉膛内的温度相对均匀，提高烧结质量。④烟气排出口:烧结炉排出的烟气通过共用的主烟气排出口引出，然后引至位于烧结炉北侧中部的排气管道排出。
烧结莫来石的重要原料是工业铝和净耐火粘土或淘洗粘土。莫来石通过烧结抛光，重庆莫来石，坯体在间歇窑、隧道窑或回转窑中焙烧。国外常用的是隧道窑。合成莫来石的焙烧温度在于窑型，通常为1700～1800℃。熔融莫来石通常在电弧炉中烧制。配料是工业铝合金、块状铝土矿石和石英砂的混合物，经处理成为粉尘或碎片，然后在1900～2000℃熔化。与烧结莫来石相比，熔融莫来石具有更好的功能，如更好的纯度、县比和孔隙率。由于生产成本太高，炼钢过程受到一定户数的限制。以上生产的合成莫来石需要将原料粉碎到所需的粒度。
莫来石的反应和烧结过程分为三个阶段。合成莫来石一般在1200℃开始形成，在1650℃完成是开始的阶段。在这个阶段，生成莫来石的固相反应和烧结同时进行，随着温度上升莫来石含量增加，体积密度增大，气孔率降低，在这个阶段几乎不生成玻璃相，接近纯固相反应。在一定的烧成温度下，保温时间会影响熟料的致密性、莫来石含量和结晶尺寸。在相同的温度下，材料在回转窑内的停留时间短，莫来石厂家，通常达不到在隧道窑中烧成得到的密度。因此，通过适当提高烧成温度，可以用回转窑生产纯度、性能好的合成莫来石。
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